Vorota-21.ru

Стройка и Ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Внутренняя отделка композитными панелями

Облицовка композитными панелями и их применение в дизайне интерьера

Облицовка композитными панелями любого строения стала пользоваться большой популярностью. Обусловлено это отличными свойствами и характеристиками материала.

Оформление композитными панелями

Что собой представляют композитные панели

Композитные панели для облицовки состоят из нескольких слоев:

  • Первый слой — листы алюминия, которые покрываются антикоррозионными средствами и полимерными красками. Все это обеспечивает длительный срок использования материала.
  • Вторым слоем идет полиэтиленовая основа или другой изоляционный материал, который устойчив к процессам горения.
  • Третий слой состоит из технических материалов, которые выступают в роли утеплителей.

Примечание. Облицовка фасадов алюминиевыми композитными панелями может иметь различные оттенки и оформления на своей поверхности. Встречаются не только однотонные панели, они могут быть с имитацией кирпичной или каменной кладки.

Сама поверхность у панелей встречается:

  • Матовая или глянцевая.
  • Зеркальная или металлическая.
  • Перламутровая.

Блеск материалу придается в процессе покрытия ее полимерными красками. Также можно встретить и структурные поверхности. Все это зависит от полимерного покрытия, которое может иметь различную структуру (см. Облицовка декоративными панелями).

На данный момент есть два типа полимерной краски:

  • В жидком виде и наносится на поверхность в специальных камерах при помощи пульверизаторов. Такой процесс не слишком длительный, так как на поверхность после нанесения краски воздействуют высокие температуры.
  • В виде порошка. Порошок насыпается на поверхность равномерным слоем при помощи специального оборудования и в определенной камере. Потом на поверхность также воздействуют высокие температуры, и порошок впитывается в поверхность.

Совет. Полимерная краска любого типа не способна выдерживать довольно сильные воздействия и по этой причине при неправильной эксплуатации материала слоя ее могут свободно откалываться. Ремонту такое покрытие не подлежит. Тут нужно будет снова демонтировать панель и заменять ее на новую.

Дизайн интерьера при помощи композитных панелей

Только стоит учесть, что если композитные облицовочные панели были из одной партии, то в другой партии оттенок материала может немного отличатся.

Размеры панелей могут быть различные:

Как правило, параметры материала не слишком большие, чтобы с ним было удобно работать. На фото показаны примеры оформления конструкции с применением композитных алюминиевых панелей. Цена на такой материал довольно низкая, что обеспечивает его необычайную популярность.

Почему панели называются композитные

Композитные панели называются так потому, что состоят из нескольких слоев. Благодаря составу материала можно не выполнять дополнительное утепление и изоляцию строения, так как одним из слоев является утеплитель.

Облицовка фасадов композитными алюминиевыми панелями обладает рядом характеристик:

  • Влагостойкость. Алюминиевые композитные панели не способны впитывать влагу по причине свойств и плотной структуры самого металла. Также помогают повысить влагостойкость и слои полимерной краски и защитной пленки, которыми покрывается поверхность.
  • Огнестойкость. Панели не горят и не способны реагировать деформацией на воздействие прямого источника огня. Алюминий считается мягким металлом, но от высокой температуры не теряет плотность своей структуры и свойства.
  • Морозостойкость. Благодаря тому, что алюминий имеет плотную структуру, он не способен реагировать на низкие температурные режимы. По этой причине панели широко используются для отделки фасадов в регионах с суровыми климатическими условиями.
  • Практичность. Особого ухода алюминиевые композитные панели не требуют. Их поверхность не способна впитывать грязь и благодаря этому очищать материал не нужно часто.

Оформление в стиле хай-тек и композитные панели

Совет. Самое главное, чтобы не использовались при очистке абразивные средства и твердые щетки. Они могут повредить поверхность материала и нарушить его внешний вид.

  • Долговечность. Облицовка фасадов композитными панелями служит очень длительный промежуток времени. Срок эксплуатации материала составляет не менее 20 лет. Тут также есть определенные правила, благодаря которым при выполнении правильного монтажа панели прослужат намного дольше.
  • Герметичность. Панели при качественном монтаже способны надежно удерживать тепло внутри дома, так как они имеют специальные замки и крепления, которые позволяют надежно скрепить каждый элемент отделки.

Также облицовка дома композитными панелями характеризуется простым и быстрым монтажом.

Совет. Если дом не утепляется внутри, то в процессе монтажа можно выполнить дополнительное утепление конструкции.

Подготовка поверхности к монтажу композитных панелей

Подготовительные работы перед установкой

Облицовка фасада композитными панелями может выполняться на любую поверхность. Для этого на ней проводится ряд подготовительных работ. В них входит не только оштукатуривание поверхности, но и утепление в случае необходимости.

Для чего проводится оштукатуривание поверхности?

  • Такие работы необходимы для того, чтобы обезопасить строение от проникновения влаги.
  • Особенно важно штукатурить стены дома, которые имеют пористую структуру, например, пенобетон.

Утеплительные работы могут выполняться на поверхности при помощи:

  • Экструдированного пенополистирола.
  • Пенопласта.
  • Полистирола.

В редких случаях используется минеральная вата, но она со временем утрачивает свои свойства и становится восприимчивой к влаге. Таким образом, появляется сырость на стенах, которая не способна выйти из-за герметичности отделки.

Совет. Обязательным будет выполнять монтаж вентилируемого фасада с облицовкой композитными панелями.

Каким образом крепятся композитные алюминиевые панели

Инструкция по установке конструкции

Композитные облицовочные алюминиевые панели крепятся очень быстро и просто. Для этого существуют специальные крепления — кронштейны, которые монтируются на поверхности стены.

Совет. Если на строении выполнялось дополнительное утепление, то крепления должны быть прочно вмонтированы в стену строения. Только так можно будет обеспечить надежное закрепление материала на поверхности.

Многие используются для монтажа композитных панелей не кронштейны, которые предназначены именно для таких работ, а обрешетку. Такой способ монтажа также считается правильным.

Примечание. И в том, и в том способе крепления материала нужно сделать вентилируемый фасад, чтобы обеспечить нормальный воздухообмен.

Для работ по сооружению вентилируемого фасада есть определенная инструкция. Все зависит от того, из какого именно материала стены строения. Размер вентилируемого фасада может достигать 10 см.

Совет. Если облицовка стен композитными панелями выполняется с применением вентилируемого фасада, то нужно хорошо загерметизировать отделку вверху и внизу строения и выполняется это при помощи специальных декоративных панелей в нижней части здания и выступающей крыше — в верхней.

Пример крепления панелей

Для монтажа используются:

  • Дюбеля и саморезы по металлу.
  • Строительный уровень для ровного монтажа каждого отделочного элемента.
  • Болгарка, которой будет разрезаться материал.
  • Шуруповерт и перфоратор.

Можно выполнить все работы самостоятельно, а модно прибегнуть к помощи специалистов, которые занимаются облицовкой алюминиевыми композитными панелями. Они знают все тонкости монтажа материала и способны за короткое время и за определенную плату выполнить все работы.

На видео показан пример монтажа алюминиевых композитных панелей на поверхности стены.

Композитные панели

В строительстве под композитной панелью понимают плоское изделие заводского производства:

  • больших линейных размеров, в том числе по толщине, с профилированными кромками, иногда с защитно-декоративными покрытиями и полностью готовое к монтажу;
  • по сути, это отличает панели от используемых для их производства тонких листов или плит-полуфабрикатов (исключая формованные ж/б питы);
  • изготовленное из композита с пакетом свойств, полученным при комбинации двух или более материалов, один из которых является связующей матрицей, а другой (или другие) – наполнителем.

Сама идея создания композитов определена получением в «смеси» конечных эксплуатационных свойств, которыми не обладают исходные материалы по отдельности.

Особенности создания материалов, используемых в композитных панелях

Упрощенно все композиты в строительной индустрии – это смеси, которые по фазовому (агрегатному) состоянию делят на 2 большие группы:

  • со сложившейся или искусственно создаваемой пористой структурой.

С пористой структурой может быть:

  • наполнитель, который подвергается глубокой пропитке жидким связующим с физико-химическими реакциями между ними, а в дальнейшем — формироваться в многослойную конструкцию для получения требуемого пакета свойств. Типичный пример — слоисто-листовые композиты вроде многослойной фанеры, где лущеный шпон из дерева пропитан смолами и склеен в листы;
  • матрица, в поры которой внедряется жидкий наполнитель, а физико-химические реакции между ним и матрицей обуславливают новые свойства в композите. Простые примеры – водоотталкивающие или огнестойкие материалы при глубокой пропитке гидрофобным наполнителем и антипиренами соответственно;конгломераты, получаемые смешиванием наполнителя и матрицы-связующего.

Наиболее известные конгломераты – бетон и железобетон, полимербетон, ячеистые бетоны, цементно-волокнистые, цементно-стружечные, древесно-полимерные материалы, вспененные полимеры и т.д.

Т.е. и при глубокой пропитке, и в конгломератных структурах связи между матрицей и наполнителем распределены «по массе» композитов, что определяет их главное отличие от слоистых материалов, «скрепляемых» друг с другом только за счет адгезии тончайшего слоя связующего по границе разделения слоев. Поэтому композиты более стабильны при нагрузках, изменениях температурно-влажностного режима эксплуатации, долговечные, а их рекомендуют в качестве приоритета выбора материала для строительства.

Читать еще:  Сайдинг для наружной отделки дома под бревно

Однако сегодня торговые компании, а часто и производители предлагают купить композитную панель, которая de facto не является композитом. Как правило, это металлические листы с многослойными защитно-декоративными покрытиями, трехслойные «сэндвич»-панели, пакетные решения в виде нескольких скрепленных слоев в металлическом корпусе и т.д. Безусловно, псевдо-композиты имеют свои достоинства и нашли применение в строительстве, однако при аналогичном целевом использовании и одинаковых требованиях к эксплуатационным свойствам лучше выбирать настоящую композитную панель.

Вентфасады с композитной панелью

Конструктивно навесные фасадные системы с воздушным зазором (НФС по терминологии ГОСТ Р 58154-2018 и СП 2.13130.2012) состоят из:

  • несущего каркаса, выполненного из кронштейнов, которые крепятся непосредственно на несущей стене и удерживают линейные элементы – вертикальные и/или горизонтальные профиля из металла;
  • теплоизоляции, плотно прилегающей к несущей стене, и имеющей на наружной стороне (от улицы) водонепроницаемое, но пропускающее пары влаги покрытие;
  • наружной оболочки (облицовки), которая фиксируется на линейных элементах каркаса разным способом, защищает от внешних воздействий и декорирует НФС.

Композитную панель в конструктивных схемах НФС можно встретить в:

  • теплоизоляционном слое в виде плит из вспененных полимеров или модифицированного глубокой пропиткой базальтового волокна;
  • облицовке, где композитной панелью может быть, как один из слоев, так и все облицовочное покрытие в целом.

Примеры многослойной облицовки с композитной панелью – дисперсно-армированный полимер с двусторонней защитой листами из алюминиевого сплава с пленочными покрытиями, кассеты из оцинкованной стали или алюминия со слоем вспененного полимера и т.д. Облицовка из «цельного» композита – фиброцементной плитой, древесно-цементным или древесно-полимерным сайдингом, панелью из керамогранита (конгломерата из полевого шпата, песка и глины) и др.;

Т.е. некорректно считать композитной панелью в облицовках НФС: алюминиевые листы с защитными покрытиями любых типов; многослойное стекло, в том числе в стеклопакетах и с низкоэмиссионными покрытиями; любые многослойные панели без композита вне зависимости от способа изготовления. В то же время композитный материал может входить в многослойную конструкцию, или быть готовой облицовочной композитной панелью, что во многом определяет реальный пакет эксплуатационных свойств облицовочного слоя и НФС в целом.

Основные требования к наружным оболочкам НФС на композитных панелях

Фасадные системы на относе и с вентилируемыми зазором должны быть долговечными, пожаростойкими, устойчивыми к механическим воздействиям, атмосферной коррозии и эрозии, солнечному излучению, иметь небольшой удельный вес, обеспечивать требуемый уровень изоляции несущей стены от потерь тепла, воздушного и структурного шума, а также эстетику внешнего вида дома, здания. Кроме того, отдается предпочтение быстро развертываемым и пригодным к ремонтам, экономичным по вложениям средств и труда НФС.

Большая часть эксплуатационных свойств НФС зависит от наружной оболочки, непосредственно констатирующей с окружающей средой и, по сути, работающей в качестве защитного экрана всей конструкции навесного фасада. Исходя из простой логики ответственность выполнение этих свойств ложится на композитную панель полностью, если она служит оболочкой НФС, или частично — в случае многослойной облицовки с композитной панелью.

Нужные и спорные свойства фасадных оболочек с композитной панелью

Несмотря на активное использование НФС для защиты и декорирования домов, зданий пока и только отчасти формализованы требования к материалам подконструкций в ГОСТ Р 58154-2018 и действует ряд стандартов и СП по светопрозрачным фасадным системам. Однако НФС с глухими оболочками пока разрабатываются со свойствами, установленными самой компанией-инсталлятором по пакету СП разного назначения. Сами материалы для оболочек, в том числе с композитной панелью заявляются с:

  • различными характеристиками, что делает сложным сравнительный анализ;
  • некоторыми свойствами, которые являются спорными по актуальности для наружного слоя НФС;
  • недостаточной информацией по ряду действительно важных характеристик.

В целом в пакет эксплуатационных свойств для фасадных оболочек (или защитно-декоративных экранов по некоторым СТО) с композитной панелью стоит включать:

  • предел прочности на изгиб, модуль упругости, ударную вязкость и сопротивление усталости – характеристики, показывающие устойчивость наружного экрана НФС к ветровым, механическим нагрузкам, в том числе при отрицательных температурах (риски хрупкого разрушения) и с течением времени (изменение свойств из-за переменных напряжений во время эксплуатации).

Эти прочностные характеристики могут оказаться критическими в случае обустройства экранов НФС в высотных зданиях с большим ветровым подпором, в местах с интенсивным потоком людей и т.д. Или не определяющими при выборе материала для оболочек фасадов малоэтажных домов, но все равно важными, поскольку от этих параметров зависит долговечность всей НФС, а часто и безопасность людей, которые могут оказаться возле фасада при его разрушении;

  • твердость поверхностного слоя (и расслаиваемость для многослойных материалов), от которой зависит истираемость и устойчивость к атмосферной эрозии.

Потеря защитно-декоративного поверхностного слоя при атмосферной эрозии в пакетах с алюминиевыми листами приводит к окислению алюминия и изменению цвета оболочки НФС, в фиброцементной панели снижает гидрофобную защиту с сопутствующими негативами карбонизационной усадки и т.д.;

  • пористость, паропроницаемость, свидетельствующие о способности материала наружного экрана пропускать водяные пары.

Здесь важно понимать, что теплоизоляционные свойства утеплителя на стене, скорость коррозии металлического несущего каркаса НФС, процессы деструкции в материале несущей стены зависят от влажности, а вентилируемый воздушный зазор помогает, но не является панацеей решения проблемы. Не пропускающие влагу оболочки с оцинкованной сталью, алюминиевыми листами или керамогранитными плитами категорически нельзя использовать в НФС с закрытыми воздушными прослойками, а в НФС с вентилируемым зазором только после расчетов воздухообмена, при грамотном исполнении и регулярном обслуживании приточных и вытяжных каналов;

  • водопоглощение и сорбционная влажность, определяющие объемы влаги в материале при прямом контакте с водой и во время эксплуатации.

Эти параметры важны для многослойных конструкций, включающих композитную панель и для оболочки из пористого композита. Так, в материалах с матрицей из цементного вяжущего вода внутри пор, капилляров, дефектов структуры запускает процессы карбонизационной усадки, в древесно-полимерных провоцирует развитие колоний микроорганизмов, а в целом может привести к нарушению целостности при образовании льда;

  • огнестойкость, дымообразующая способность.

Наружная оболочка в НФС защищает от пожара утеплитель, стены, проемы, должна быть огнестойкой, негорючей, иметь противопожарные короба для исключения попадания огня внутрь фасадной системы, а также не выделять при нагреве вредных, токсичных летучих соединений;

  • теплозащита и звукоизоляция, что сложно считать актуальным для наружных оболочек навесных вентилируемых фасадов, поскольку:
  • вентилируемая оболочка сводит на нет саму целесообразность теплоизоляции снаружи;
  • дешевле и эффективнее проложить лишний слой утеплителя внахлест по швам теплоизолирующего слоя на стене, чем блокировать теплообмен между улицей и поступающим оттуда же воздухом в прослойке;
  • СП 345.1325800.2017 (действует с 06.2019 взамен приложения Л СП 50.13330.2012) вообще не акцентирует внимание на теплозащите, а ГОСТ Р ИСО 10848-2-2012 – на звукоизоляции наружного слоя;
  • плотность и толщина панели, от которых зависит нагрузка на силовой каркас НФС и несущую стену дома, здания.

Значения плотности или удельного веса материала оболочки могут быть критическими в случае применения межэтажной подсистемы на стенах из ячеистых, легких бетонов, SIP панелей, деревянного бруса и т.д. Здесь из-за малой прочности стенового материала на вырыв крепежа устанавливают дополнительные ряды несущих профилей по перекрытиям, что увеличивает вес подсистемы и, соответственно снижает допустимый вес оболочки. Для тяжелых оболочек из керамогранитных панелей, многослойных стальных кассет решением может стать обустройство собственного фундамента, т.е. самонесущей НФС, но это дорого и технически не всегда возможно для эксплуатируемых домов и зданий.

Композитные панели

Композитный фасад: особенности технологии, виды, преимущества

Под понятием «композит» подразумеваются материалы различного рода, соединенные в одно целое. Такой подход обеспечивает следующее: созданный материал приобретает более хорошие характеристики, которые и по качеству, и по количеству существенно превышают параметры каждого из включенных элементов. Композит обладает пластичной базой и наполнителем. Среди других отделочных вариантов особого внимания заслуживают композитные панели, цена которых абсолютно приемлема. Навесной вентилируемый фасад может быть обшит таким материалом.

Структурные особенности

Структурно изделия такого плана – это сложный материал, включающий пластины из листа, дополнительные защитные слои и декоративные. Производство изделий – достаточно сложный технологический процесс, и у каждого изготовителя изделия могут отличаться по числу слоев, типу покрытия. Но все разновидности объединяют качества: маленькая масса, прочность, невосприимчивость ко многим негативным факторам, а также долговечный период эксплуатации. Композитные панели содержат в своем составе несколько разнородных компонентов. Результатом такого сочетания являются фасадные кассеты, которые вобрали в себя улучшенные технические характеристики всех входящих элементов.

Читать еще:  Отделка фартука на кухне

Любое изделие на базе композита обладает специфической структурой, в составе которой:

  • специальный слой (для обеспечения сохранности технических характеристик, защита цвет от выгорания на солнце);
  • лаки и краски (для внешней привлекательности и эстетичности);
  • лист металла (обычно алюминий, для обеспечения прочности);
  • прослойка клея (фиксирует элементы);
  • наполнитель (для армирования);
  • прослойка клея;
  • лист алюминия (укрепляет изделие, делает его надежным);
  • покрытие, препятствующее образованию коррозии (для защиты пластины от воздействия влаги, паров, образования конденсата).

Купить панели для обшивки в Москве можно в строительных магазинах или оформить заказ в специализированной компании. Перед тем, как приобрести изделие, обязательно стоит ознакомиться с его свойствами. Производство панелей не ограничивается в размерах. Можно купить панели самых различных размеров и разных цветов. Количество слоев также может отличаться. Изделия изготавливаются в форме квадратной или прямоугольной пластины с основой из металла. Также изделия оснащены специальным слоем теплоизоляции, а наружная сторона имеет декоративное покрытие. Наружный слой выполняется в любом оттенке. Кассеты могут оснащаться ламинированным слоем с имитацией другого отделочного материала (деревянное, каменное, кирпичное или под мрамор). Размеры изделий варьируются. Толщина кассет обычно не превышает 6 мм. Благодаря небольшому весу пластин, они абсолютно не несут нагрузки на несущие стены зданий, из этого следует, что необходимости в укреплении фундамента нет. Плиты являются отличным вариантом для обеспечения звукоизоляции. В процессе монтажа или перед началом работ материал подвергают раскрою и фрезировке.

Типология

Изделия разделяются на типы по составу наполнителя и методу внешнего покрытия.

В продаже можно найти плиты следующих типов:

  • Минеральные. Технология изготовления предусматривает включение вспененного полиэтилена с добавлением различных антипиреновых веществ. Изделия относятся к категории слабо горючих материалов. Купить в Москве такие материалы можно в строительных магазинах или заказать напрямую у производителя.
  • Полимерные. Включают поликарбонат и вспененный полиэтилен. Благодаря компонентам имеет небольшой вес. Используется для облицовки разнообразных строений с маленькой несущей способностью. Область применения – оформление помещений изнутри.
  • Из нержавеющей стали. Нержавеющий материал полностью соответствует классу горючести, доступен по цене, гармонично сочетается с другими вариантами отделки дома. Кассеты из нержавеющей стали широко используется для создания вентилируемых фасадных конструкций. Найти в продаже стальные кассеты в Москве не составит труда. Стальные панели также выпускаются в квадратной или прямоугольной форме.

Третий тип, обладающий массой преимуществ – кассеты из алюминия, его мы рассмотрим отдельно.

Алюминиевые композитные панели.

Композит имеет вид тонких алюминиевых пластин, собранных в сетку. Такие изделия очень прочны, но обладают малым весом. К тому же алюминиевые композитные панели прямые, устойчивые к ветровым нагрузкам, поэтому являются отличным способом отделки фасадов многоэтажных конструкций. Стоимость материала за кв. метр может варьироваться и отличаться в зависимости от производителя и способа изготовления. Обычно для отделки частного дома использовать данный материал нерационально, потому как алюминиевые пластины не могут удерживать тепло. К тому же, по стоимости они превосходят аналоги из минералов.

Металлические панели в своей структуре включают:

  • Защитное покрытие, препятствующее появлению коррозии
  • Специальный грунтовочный состав, который улучшает защитные качества
  • Высокопрочный лист алюминия
  • Пластик соответствующего класса горючести (или другой полимер)
  • Второй лист алюминия
  • Грунтовочный слой с содержанием специальной смолы (ПВДФ)
  • Вещество для окрашивания
  • Специальная пленка.

В продаже можно найти листы, соответствующие классу горючести. На один м2 вес конструкций из алюминия колеблется от трех до восьми килограммов. Обычно листы производятся в стандартных размерах, но можно оформить заказ на продукцию по индивидуальным параметрам. Расход материала в индивидуальном порядке рассчитывается при составлении сметы.

Композитные алюминиевые панели для фасада внешне выглядят как прямые металлические пластинки с прослойкой теплоизоляции. Алюминиевые композитные панели с наружной стороны покрывают лаками или красками, а более дорогостоящие изделия выпускаются с ламинированным покрытием.

Производство композитных панелей активно развивается и в нашей стране, и за рубежом. Некоторые производители не указывают точную длину, и предлагают клиентам выбирать материал по индивидуальным параметрам. Поэтому всегда можно купить панели из алюминия по выгодной цене и индивидуальным параметрам (толщина, длина, ширина). Стоимость монтажа за м2 также может зависеть от вида и цены материала.

Классификация по виду наружного покрытия

Фасадные кассеты на основе композита различаются также типом наружного покрытия.

Выделяют несколько типов:

  • Лакокрасочные материалы на полиэфирной основе. Благодарю простоте изготовления являются наиболее выгодным материалом по стоимости. Купить их можно в любом специализированном магазине. Отличаются такие средства яркими цветами и глянцем, рекомендуется использование для наружной отделки дома. Но срок эксплуатации недолговечен: до пяти лет.
  • PVDF краски. Прочные, имеют свойство хорошо отталкивать грязь и не притягивают пыль. Устойчивы к воздействию ультрафиолета, поэтому не выгорают на солнце. Срок службы составляет примерно двадцать лет.
  • Оксидные пленки. Обеспечивают привлекательный внешне зеркальный эффект, поскольку пленка в своем составе содержит алюминий. Хорошо противостоит появлению коррозии, используется в процессе монтажа вентфасадов. Пленки могут прослужить ориентировочно пятнадцать лет.
  • Ламинирующие пленки. Такой тип является наиболее дорогим по стоимости. Но имеет массу преимуществ: возможность имитации дорогих материалов (к примеру, мрамор), отличные свойства защиты, долговечная эксплуатация более двадцати лет.

Преимущества и недостатки

Панели пользуются большой популярностью в силу очевидных преимуществ:

  • Прямые, привлекательные линии
  • Небольшой вес, который не создает нагрузку на несущие конструкции зданий.
  • Оптимальный вариант для отделки высотных сооружений.
  • Прочность, устойчивость к механическим повреждениям.
  • Внушительный срок службы.
  • Можно использовать для любых зданий при любых климатических условиях.
  • Универсальность. Используются для обшивки фасада любого типа.
  • Простота и оперативность монтажа (крепление конструкций можно выполнять в любое время года).
  • Ими можно облицовывать фасады любого типа.
  • Широкий ассортимент цветов, оттенков и фактур (под камень, мрамор).
  • Подходит для реализации любого дизайнерского проекта.

Среди минусов стоит выделить: немаленькая стоимость за метр кв. по сравнению с другими типами материалов и необходимость дополнительной теплоизоляции.

Облицовка зданий композитными панелями

Установка панелей выполняется на заранее подготовленные профильные подсистемы. Навесной вентилируемый фасад с использованием этой технологии – это конструкция,

состоящая из нескольких компонентов:

  • Облицовочный материал
  • Каркас плюс детали для крепления
  • Теплоизоляция, ветробарьер, защита от влаги
  • Воздушный зазор.

Вентилируемые фасады с такими материалами имеют массу преимуществ:

  • Можно подобрать листы различных цветов и фактур
  • Возможность разработать индивидуальный дизайн
  • Устойчивость к температурным колебаниям
  • Абсолютная защищенность стен от ветра и влаги
  • Нет нагрузки на несущие стены
  • Простой уход
  • Обеспечение звукоизоляции
  • Соответствие пожаробезопасным правилам
  • Безопасность для окружающей среды
  • Возможность при необходимости заменить или отремонтировать один фрагмент без демонтажа всей конструкции

Монтаж должен быть осуществлен аккуратно, желательно с участием бригады профессиональных отделочников. Если работа будет выполнена с соблюдением норм и правил, навесной фасад прослужит очень долго. Стоимость услуги по монтажу указывается в кв. м. и рассчитывается индивидуально. Расчет расхода материалов лучше доверить мастеру, который будет выполнять монтаж.

Облицовка фасадов композитными панелями: технология

Композитные панели для фасада давно завоевали популярность на российском рынке.

Ниже рассмотрим этапы монтажа навесного фентфасада с использованием данного материала:

  • Выполняется предварительная очистка поверхностей
  • Затем разметка
  • Устанавливаются кронштейны
  • Крепятся теплоизоляционные материалы
  • Устанавливаются направляющие
  • Выполняется раскрой и фрезеровка
  • Устанавливаются панели.

Раскрой может быть выполнен двумя методами – рубка или резка. В раскрое материала важна точность и грамотность. Такие услуги предлагают компании-производители панелей или специализированные предприятия.

Монтаж композитных панелей подразумевает выполнение абсолютно точной разметки и грамотный подбор метода крепежа. Обработка поверхностей осуществляется при помощи специальных растворов: антисептики, защита от влаги, плесени и грибка. Стальные или алюминиевые кронштейны закрепляют, затем размещают профиль. Несущий профиль представляет собой платформу для отделки, на ней и крепятся кронштейны. В пространстве между ними укладывают утеплитель. В процессе монтажных работ используется анкерный крепеж. Для оконных примыканий может понадобиться дополнительный профиль. Цена услуги по монтажу за м2 может варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Металлические композитные панели пользуются большим спросом и используются повсеместно. Облицованные таким материалом фасады смотрятся дорого и прослужат не один год. Стоимость работ по облицовке фасада за метр квадратный можно уточнить в специализированной компании. Покупать панели лучше всего у проверенного и надежного продавца. Делая покупки, стоит обратить внимание на сертификаты, которые подтвердят качество изделия. Для обшивки фасадов панелями лучше обратиться к профессиональным мастерам, которые грамотно выполнят все замеры, составят расчеты по расходу материалов, подберут правильный тип крепежа и качественно выполнят монтаж.

Читать еще:  Фото внутренней отделки балкона

Фасадные фиброцементные панели (плиты)

Панели из фиброцемента

Фиброцементной (Fibre-cement) плитой называют плоские или волнистые формованные листы и панели, применяемые для отделки помещений внутри, домов и зданий снаружи, в том числе в многослойных фасадных системах. По факту ФиброЦементные (волоконно-цементные) Плиты (сокр. ФЦП) – собирательный термин для обозначения внутренних и наружных отделочных композитных материалов, а также кровельных покрытий (волнистые ФЦП), изготавливаемых на базе цементного или известкового вяжущего с армированием волокном.

Что такое фиброцемент, как из него делают, используют плиты.

Фиброцемент (Fibre – волокно) – композит группы конгломератов, получаемый механическим внедрением (смешиванием) армирующего компонента в матрицу на базе цементного (или известкового) вяжущего. Для армирования используют волокна из целлюлозы (древесные), термопластов (полиэтилена, полипропилена), стекла, карбона (углеродные) в виде отдельных нитей, пучков, иногда лент или тканей.

В развитых странах мира в качестве армирующих волокон уже не используют асбест, у нас благодаря лоббированию Хризотиловой Ассоциацией разрешено применение асбестосодержащих материалов в строительстве и действует ГОСТ 18124-2012 на хризотилцементные листы. Нормирование ФЦП в ЕС осуществляется по EN 12467:2012 + A2 2018, DIN EN 12467-2018 (Fibre-cement flat sheets), в Белоруссии по аутентичному СТБ EN 12467-2009, в России федеральных стандартов по фиброцементу и/или листам, панелям, плитам из него пока нет.

Как изготавливают плиты из фиброцемента.

Для внутренней отделки фиброцементные плиты изготавливают с известковым связующим и твердение формованных листов, панелей происходит в естественных условиях (воздушно-сухие ФЦП). В производстве панелей из фиброцемента для наружных отделочных работ используют высокопрочные морозостойкие цементы, а готовые изделия твердеют и набирают прочность в автоклавах при повышенной температуре, влажности и давлении.

Производство фиброцементных (волоконно-цементных) плит основано на способе непрерывного нанесения продольных и поперечных монослоев материала на листоформовочной машине до получения готового изделия требуемой толщины (технология Гачека). Применение способа послойного формования позволяет расположить армирующие волокна в плоскости панели и увеличить прочность на изгиб готового изделия. Попутно благодаря наличию воздушных пор в волокнах уменьшается теплопроводность ФЦП, а при определенных соотношениях синтетических и целлюлозных (древесных) волокон – снижается сорбционная влажность, водопоглощение и повышается пожаростойкость отделочного материала.

Важно: Фиброцементные листы, панели или плиты – отделочный материал толщиной от 3 мм до 30 мм (по EN 12467) с теплопроводностью от 0.22 Вт/(м*К) в состоянии эксплуатационной (равновесной) влажности для условий Б (московский регион и др.), что в 5 раз больше теплопроводности плит из пенополистирола, минеральных ват, в 4 и 4 раза — плит из пенополитуретана и пенопласта соответственно. В максимальной типовой толщине 10 мм приведенное сопротивление теплопередаче самой «теплой» панели из фиброцемента Rо = 0.046 м2·°С/Вт, а это составляет всего 1/85 часть действующей нормы для Москвы и региона. Т.е. ФПЦ – однозначно не утеплитель, хотя:

  • в системах навесных вентилируемых фасадов применение фиброцементных панелей в качестве ограждающей оболочки не только экономично, но и технически целесообразно в сравнении с металлокассетами или ограждением из натурального/искусственного камня. Это обусловлено тем, что благодаря более низкой теплопроводности ФЦП воздух в прослойке навесного фасада зимой охлаждается менее быстро и риски образования конденсата на панелях снижаются;
  • в навесных конструкциях внутренней отделки панель из фиброцемента демпфирует резкий перепад температур (и влажности) внутренней поверхности ограждающей оболочки дома, квартиры и воздуха помещения, что уменьшает риски появления конденсата и образования плесени на стенах.

Где применяют фиброцементные плиты.

Воздушно-сухие фиброцементные плиты имеют на базе известкового связующего низкую плотность, небольшие значения модуля упругости, ограничения по температурно-влажностному режиму эксплуатации и их используют для внутренней отделки помещений в качестве опоры финишных покрытий (штукатурки, окраски, обоев) навесных конструкций. Автоклавные плоские панели, листы из фиброцемента – гладкие или текстурированные, окрашенные и нет — в основном ориентированы на наружную отделку и чаще всего применяются, как внешняя ограждающая оболочка НФС (навесных фасадных систем). Как воздушно-сухая, так и автоклавная панель может использоваться для черновой отделки выравнивания стен, полов, потолков при условии, что отделка панелями выполняется с использованием смесей или мастик, имеющих хорошую адгезию к плитам на основе цементного (или известкового) вяжущего.

Справка: По действующему DIN EN 12467-2018 для фиброцементных плоских листов регламентировано:

  • 4-е категории по условиям эксплуатации: А — панели для применения при большой влажности, высоких температурах и на морозе, В – панели для теплых влажных условий и с ограниченными по времени (и величине) низкими температурами, С – отделка стен, потолков, полов помещений изнутри, D – для использования в качестве жесткой подложки в многослойных конструкциях;
  • 2-а класса размеров – малогабаритные панели с соотношением длины к ширине ≤ 3, площадью менее 0.4 м2 и крупногабаритные плиты, которые выходят по площади и/или соотношению линейных размеров из границ, установленных стандартом;
  • 2-а уровня допусков размеров по длине, ширине, прямолинейности и перпендикулярности края;
  • 5-ть классов по пределу прочности на изгиб в состоянии равновесной (эксплуатационной) влажности (1 – наиболее прочный, до 4 класса прочность на сжатие убывает, на 5-й фиброцементную панель не нормируют).

Как выбрать фиброцементную плиту для навесного вентилируемого фасада.

Свойства фиброцемента и листов, панелей, плит из этого материала определяются:

  • типом, свойствами вяжущего (цемент, известь), содержанием наполнителя в смеси, от которых зависит удельная плотность готовых изделий;
  • условиями затворения смеси, формования и панелей, плит, и твердения готовых изделий — в естественных условиях или в автоклаве при термовлажностной обработке при повышенном давлении, что дает возможность получать более плотный материал практически без дефектов макро- и микроструктуры;
  • видом, дисперсностью и свойствами армирующего компонента, а также содержанием волокон тех или иных материалов в смеси. Так, для увеличения прочности на изгиб, пожаро-, морозостойкости армирование фиброцемента может быть выполнено смесями волокон целлюлозы и стекловолокна, целлюлозы, полимера и карбоновых волокон, сорбционную влажность повышают добавлением волокна полимеров и т.д.

Для облицовки стен дома, здания снаружи практически без исключений используют автоклавные фиброцементные панели (с твердением при повышенном давлении, температуре, влажности), как правило, категории А для средней полосы и северных районов страны. Отделка может быть выполнена, как связанным, так и навесным, в том числе вентилируемым фасадом, где ФЦП лидируют по востребованности из-за сравнительно невысокой цены, хорошего пакета эксплуатационных свойств и низкой трудоемкости монтажных работ.

В системах навесных вентилируемых фасадных конструкций фиброцементные плиты, панели выполняет роль наружной ограждающей оболочки, которая должна быть устойчивой к механическим воздействиям, в том числе ветровому подпору, атмосферной эрозии, солнечному излучению, высоким и низким температурам, иметь низкую сорбционную влажность, ограниченное водопоглощение. Оптимальный пакет эксплуатационных свойств в фиброцементных панелях для НФС достигается применением смесей синтетических и натуральных целлюлозных волокон для армирования, а также теромовлажностной обработкой в автоклаве.

При выборе отделкой фиброцементными панелями для НФС нужно ориентироваться на заявленные производителем (и подтвержденные протоколами испытаний) или нормируемые стандартом (при наличии сертификата) показатели:

  • влагопоглощения и сорбционной влажности, от которых зависят прочностные свойства во время эксплуатации, реальная теплопроводность и во многом – долговечность ФЦП (чем меньше показатели, тем лучше плита);
  • числа циклов замораживания-оттаивания (морозостойкость) – не менее 100 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • числа циклов смачивания теплой водой, после которых отсутствуют видимые трещины, отслоения, деформации, прогибы или другие дефекты плит — не менее 50 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • паропрницаемости – более высокие значения говорят о лучшей способности регулировать влажность воздушной прослойки;
  • прочности на изгиб (в условиях равновесной влажности), от которой зависит стойкость к ветровому подпору и иным механическим воздействиям (чем больше значение, тем лучше);
  • огнестойкости, определяющей пожаробезопасность оболочки и НФСМ в целом — лучше выбирать ФЦП негорючие, трудновоспламеняемые, с малой дымообразующей способностью, малоопасные по токсичности продуктов горения;
  • плотности – чем выше плотность, тем больше вес плиты и нагрузка на НФС;
  • теплопроводности (условно) – чем меньше теплопроводность фиброцемента, тем менее вероятно выпадение конденсата из воздушной прослойки НФС и образование плесени на поверхности панелей.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×