Размеры асбестоцементных листов

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ

Asbestos-cement corrugated sheets.
Spesifications

Дата введения 1996-09-01

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Стромкомпозит” Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Киргизской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 22 февраля 1996 г. N 8-12

4 ВЗАМЕН ГОСТ 20430-84 и ГОСТ 16233-77

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 1997 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные волнистые листы (далее — листы) и детали к ним, предназначенные для устройства кровель и стеновых ограждений зданий и сооружений.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 6, 7, подразделах 4.2, 4.3, 8.2, пунктах 3.2, 3.4-3.7, 4.1.2-4.1.4, 4.4.2, 8.1.3-8.1.5.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

3.1 По форме поперечного сечения (профилю, рисунок 1) листы изготавливают двух видов, определяемых высотой и шагом волны; обозначение профиля листа — 40/150; 54/200, где в числителе указана высота, а в знаменателе — шаг волны в миллиметрах.

Рисунок 1 — Форма поперечного сечения волнистого листа

3.2 Основные размеры листов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Номин. размер листов профиля

Ширина В
— 6 — волнового листа
— 7 — волнового листа

— 8 — волнового листа

Высота волны:
— рядовой h

— перекрывающей h(1)

— перекрываемой h(2)*

Ширина перекрывающей кромки b(1)

Ширина перекрываемой кромки b(2)

____________
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочными.

3.3 Форма деталей и их сокращенное обозначение приведены на рисунках 2-5 и в таблице 2.

Таблица 2

Сокращенное обозначение детали
к листам профиля

Коньковая перекрываемая
Коньковая перекрывающая
Упрощенная коньковая перекрываемая
Упрощенная коньковая перекрывающая
Равнобокая угловая
Лотковая

Рисунок 2 — Коньковые детали

Рисунок 3 — Упрощенные коньковые детали

Рисунок 4 — Равнобокая угловая деталь

Рисунок 5 — Лотковая деталь

3.4 Основные размеры деталей должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

Высота рядовой
волны h ±3

Высота пере- крывающей
волны h(1) ±3

3.5 Листы и лотковые детали должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 15 мм.

3.6 Продольные кромки листов, лотковых и равнобоких угловых деталей должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности не должно быть более 10 мм.

3.7 Условное обозначение листов и деталей должно состоять из:

— обозначения профиля листа, сокращенного обозначения детали;

— числа волн (только для листов профиля 40/150);

— толщины (только для листов профиля 54/200);

— обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

1 Лист профиля 40/150 восьмиволновый:

40/150 — 8 ГОСТ 30340-95

2 Лист профиля 54/200 толщиной 7,5 мм:

54/200 — 7,5 ГОСТ 30340-95

3 Деталь упрощенная коньковая перекрывающая к листам профиля 54/200:

УКУ — 2 ГОСТ 30340-95

3.8 Справочная масса листов и деталей приведена в приложении А.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Листы и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1.1 Листы и детали могут выпускаться окрашенными и неокрашенными.

4.1.2 Листы и детали не должны иметь отколов, пробоин и сквозных трещин.

Допускаются малозначительные дефекты:

— отдельные сдиры протяженностью в любом направлении не более 100 мм;

— отдельные щербины с одной стороны листа (детали) размером не более 15 мм в направлении, перпендикулярном кромке изделия. Общая величина щербин, измеренная вдоль кромки изделия, не должна превышать 60 мм;

— отдельные поверхностные разрывы длиной не более 100 мм и шириной 2 мм.

Суммарное число малозначительных дефектов на одном листе (детали) в любой комбинации не должно быть более трех, а число листов (деталей) с такими дефектами в выборке не должно быть более одной трети ее объема*.
___________
* С поправкой, опубликованной в ИУС N 4 1997 г. Поправка внесена изготовителем базы данных.

4.1.3 Цвет окрашенных листов и деталей и интенсивность их окраски должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем.

4.1.4 Поверхность листов и деталей должна быть равномерно окрашенной, без высолов и пятен, видимых на расстоянии 10 м.

4.2 Физико-механические показатели

4.2.1 Физико-механические показатели листов и деталей должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

для листов профиля

54/200 толщиной, мм

Сосредоточенная штамповая нагруз-ка кН (кгс), не менее

Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/кв. см), не менее

Плотность, г/куб. см, не менее

Ударная вязкость, кДж/кв. м (кгс см/кв. см), не менее

Водонепроницаемость, ч, не менее

— число циклов попеременного замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения

— остаточная прочность, %, не менее

4.2.2 Окрашенная поверхность листов и деталей должна быть устойчива к истиранию. Прочность цветного покрытия, измеряемая количеством израсходованного при истирании кварцевого песка, должна быть не менее 3 кг.

4.3.1 На лицевой поверхности перекрываемой части листов и деталей должны быть нанесены:

— товарный знак или наименование предприятия — изготовителя;

— обозначение профиля листа (сокращенное обозначение детали), а на листах профиля 54/200 также толщина;

— номер партии.

4.3.2 Качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.

4.4.1 Листы и детали поставляют без упаковки.

4.4.2 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы листы и детали должны поставляться в упакованном виде или в специализированных кассетах, а также, по согласованию с МПС, в универсальных крупнотоннажных контейнерах. Тара и упаковка — по ГОСТ 15846.

5 ПОЖАРНО -ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Асбестоцементные волнистые листы и детали к ним относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Каждая партия листов и деталей должна быть принята службой технического контроля предприятия -изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 Правила приемки — по ГОСТ 30301 со следующим дополнением. Партию листов (деталей) принимают, если при проведении приемосдаточных испытаний по прочности на истирание цветного покрытия и состоянию окрашенной поверхности каждое изделие, отобранное для контроля, удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

6.3 При приемочном контроле предприятие-изготовитель может проводить приемосдаточные испытания по показателю испытательной планочной нагрузки вместо сосредоточенной штамповой нагрузки.

Значения испытательной планочной нагрузки приведены в приложении Б.

6.4 При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора листов и деталей, число отбираемых изделий (объем выборки) и оценка результатов контроля — по ГОСТ 30301.

6.5 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов и деталей документом о качестве, в котором указывают:

— наименование и адрес предприятия — изготовителя;

— условное обозначение листов (деталей);

— номер партии и дату изготовления;

— количество листов и деталей каждой партии в поставке;

— результаты испытаний каждой партии;

— обозначение настоящего стандарта.

7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Методы контроля — по ГОСТ 8747 и настоящему стандарту.

7.2 Длину деталей измеряют следующим образом:

— коньковых и упрощенных коньковых деталей — вдоль оси раструбной части;

— равнобокой угловой детали — вдоль одной из боковых кромок;

— лотковой детали — вдоль оси детали.

7.3 Ширину коньковых и упрощенных коньковых деталей измеряют один раз посередине детали с использованием прямоугольных упоров; ширину равнобокой угловой детали и лотковой детали — у обеих торцевых кромок на расстоянии 30 — 50 мм от кромки.

Каждое измерение должно быть в пределах допускаемых отклонений.

7.4 Высоту каждой рядовой волны и перекрывающей волны коньковых деталей измеряют с торцевой стороны волнистой части.

7.5 Испытание сосредоточенной штамповой нагрузкой следует проводить для листов:

— профиля 40/150 — по схеме с двумя пролетами с расстоянием между опорами l, равным (750±5) мм в осях;

— профиля 54/200 — по схеме с одним пролетом с расстоянием между опорами l, равным (1500±5) мм в осях.

7.6 Величина предела прочности при изгибе отдельного образца не должна быть ниже нормативной, указанной в таблице 4, более чем на 10%.

При испытании прочности листов испытательной планочной нагрузкой листы следует испытывать по схеме в соответствии с чертежом 12 ГОСТ 8747.

7.7 При определении ударной вязкости необходимо использовать, в зависимости от вида детали, прокладки, маятник и пояс шкалы копра в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Номинальная толщина детали,
мм

Пояс
шкалы копра

Толщина металлических прокладок под опорами копра, мм ±0,3

Шифер — асбестоцементные листы для крыши

Еще недавно шиферная кровля считалась нормой для отечественных частных домов. Сегодня ситуация изменилась, выбор продаваемых в магазинах кровельных материалов огромен. Однако асбестоцементные листы шифера всевозможных размеров продолжают занимать свою пусть и суженную нишу. Обусловлена такая популярность дешевизной этого стройматериала и длительным его сроком службы на крыше коттеджа или дворовой постройки.

Читать еще: Плиточный клей на цементной основе

Содержание

Что такое шифер?

Шифер («Schiefer» по-немецки) – кровельный стройматериал в виде волнистых либо плоских листов, изготовленных из асбестоцементной смеси. Доля асбеста в нем 10–18 процентов, остальное портландцемент и вода. На производстве асбестовые волокна сначала распушают, а затем замешивают с остальными компонентами. Дальше из полученной смеси формируют длинное полотно, вакуумируют и профилируют его, а потом нарезают на листы нужных габаритов и веса.

Плоский и волновой

В России для изготовления шифера применяется хризолитовый асбест. Импортные изделия для кровли могут выпускаться с применением его аналога амфибол-асбеста. Оба эти силикатных минерала относятся к группе канцерогенов.

Но волокна хризолита после связывания цементом в листе волнового или плоского материала уже не являются опасным материалом. А вот амфибол даже после прессовки и затвердевания в портландцементном растворе остается канцерогенным веществом. Не зря его постепенно запрещают по всему миру.

На российских предприятиях он изготавливается по большей части по ГОСТам 30340-95 и 18124-95, в которых прописаны типовые размеры листа, количество волн и вес. По нормам цвет у него должен быть серым. Если асбестоцементные листы имеют другую расцветку, то они покрашены либо пигмент внесен непосредственно в состав цементной смеси. Во втором случае изделие маркируется по заводскому ТУ, ГОСТом внесение пигментирующих добавок не предусмотрено.

Шифер: его вид, размеры и вес

Существует четыре основных вида асбестоцементных листов для кровли:

Плоские изделия применяются при возведении перегородок и устройстве крыш, а волновые – это исключительно кровельный материал. Технология их производства и состав едины, различаются они только профилем в поперечном сечении.

Плоские шиферные листы

ГОСТовский размер плоского шифера в миллиметрах – это плиты 2500х1200, 3000х1200, 3000х1500, 3600х1200 и 3600х1500. Типовая толщина у них – 6, 8 и 10 мм. Вес такого асбестоцементного листа колеблется от 38 до 115 кг.

Волновой материал по ГОСТу изготавливается в двух вариантах с указанием в маркировке «40/150» или «54/200». Первая из цифр перед косой обозначает высоту волн в миллиметрах, а вторая – их шаг. Все подобные асбестоцементные листы имеют длину в 1750 мм. Это общий стандарт. Параметры в размерах отличаются только по количеству воле, толщине и ширине.

6-волновой вариант относится ко второй категории «54/200» и выпускается с толщиной 6 либо 7,5 мм. Соответственно вес этого волнообразного листа – 26 либо 35 кг. А ширина в обоих случаях – 1125 мм.

Размеры 6-волнового листа

7-волновое изделие имеет профиль типа «40/150». Толщина его – 5,8 мм. Ширина этого асбестоцементного полотна 980 мм. А вес шифера с семью волнами в сечении – 23,2 кг.

8-волновой лист также относится к категории «40/150». Размер этого вида материала по ширине и толщине – 1130х5,8 мм. Вес листа восьмиволнового изделия из асбестоцемента – 26,1 кг.

Размеры 7 и 8 волнового листа

Помимо ГОСТовского формата шифер также выпускается по заводским ТУ. Здесь габариты у листов бывают самые разные. Каждое предприятие сейчас самостоятельно решает какой товар на рынке будет более конкурентоспособным.

Чем больший объем осадков будет выпадать на крышу, тем более толстый волновой шифер следует для нее покупать. При самостоятельном монтаже проще всего работать с семиволновыми элементами этого кровельного покрытия. По размеру листы эти самые маленькие и имеют наименьший вес среди аналогов.

Зная сколько весит он конкретной марки, можно без проблем подсчитать общую массу пакета для организации перевозки этого стройматериала. Для подъема материала на крышу требуется минимум двое рабочих. В одиночку тяжелые листы волнового или плоского изделия поднимать сложно и не рекомендуется. Если работать предстоит самостоятельно одному, то лучше поискать иной стройматериал для обшивки кровли. Масса и размер листа ондулина в этом случае окажутся более сподручными.

Таблица размеров шифера

Вид	Длина	Ширина	Толщина	Шаг волны	Вес	Цена, от
6-волновой	1750 мм	1125 мм	6/7,5 мм	20 см	25/35 кг	200 руб.
7-волновой	1750 мм	980 мм	5,2/5,8 мм	15 см	18-23 кг	120 руб.
8-волновой	1750 мм	1130 мм	5/5,2/5,8 мм	15 см	20/20,6/26 кг	200 руб.

Рассчитывая необходимое для крыши количество рассматриваемого материала, следует ориентироваться не на общие его размеры в маркировке, а на рабочие. Каждый лист волнового листа накладывается на предыдущий со смещением внахлест. Поэтому на раскрой и смещение потребуется около 15–20% от площади покрываемой кровли.

Волна с одного края шиферного листа перекрываемая, а с другого – перекрывающая. Высота первой всегда на несколько миллиметров ниже второй, чтобы обшивка кровли при монтаже ложилась ровно без перекосов.

Выбирать асбестоцементный кровельный материал лучше всего неокрашенный стандартного серого цвета. Добавленные при производстве в состав пигменты немного снижают прочностные характеристики изделия. Практичней потом уже покрытую кровлю покрасить в нужный колер краской.

Защитная покраска увеличивает эксплуатационный срок и улучшает общий вид шиферного покрытия. Первый слой краски наносится на листы из асбестоцемента еще до монтажа. Затем уже после завершения обшивки крыши оные покрываются еще на раз.

Преимущества и недостатки волнового шифера

Среди достоинств материала из асбестоцемента:

Низкая теплопередача кровельного материала;

Негорючесть и хорошие электроизоляционные параметры;

Возможность окраски в понравившийся цвет;

Отсутствие необходимости в постоянном обслуживании;

Морозостойкость и срок службы в 30–50 лет.

Крыша из металлочерепицы в солнечный день будет нагреваться значительно быстрее и сильнее, нежели асбестоцементная кровля. При появлении прорех на последней в рамках ремонта достаточно будет заменить лишь поврежденный элемент. Правда, размеры шифера такого, что придется менять лист полностью. Но зато из-за хороших прочностных характеристик ему для укладки достаточно обрешетки из досок или брусков с шагом в 45–60 см.

Хрупкость на излом;

Невысокая прочность при сильных точечных ударах;

Подверженность обрастанию мхом.

Пористость материала располагает к прорастанию мха

Транспортировку и укладку волновых шиферных листов следует выполнять с максимальной осторожностью. А для решения проблем со мхом потребуется грунтовка либо краска.

Асбестоцементные листы довольно хрупкие

Вместо заключения

В сравнении с аналогами покрытые шифером крыши более дешевы в реализации. Ондулин проще укладывать, но ему требуется прочный и ровный подстилающий слой из фанеры или ОСП. Металлочерепица выигрывает по весу. Размеры профлиста из металла и асбестоцемента сходны, однако из-за существенно различающейся толщины первый весит значительно меньше второго.

Кровля из шифера

По длительности срока службы асбестоцементная кровля уступает только качественной металлочерепице и ее керамическому прототипу, но сильно выигрывает у них по цене. Стоит волновой лист всего 200–300 рублей. За квадратный метр кровли выходит около 130–150 рублей. Дешевле обойдется покрыть ее только рубероидом.

Фото домов с крышей из шифера

Смотрится кровля вполне симпатично

Шиферные листы можно покрасить, например, в красный

Или в бордовый под цвет ондулина

Можно покрасить в зеленый

В Европе распространен такой плоский вид для кровли

Или вот такие с изгибом

По свойствам материал такой же

Но выглядит более презентабельно

Правда и монтировать его сложнее

Виды крыш для частного дома

Виды кровли для частных домов

Смотрите также видео о шифере

Особенности использования плоских асбестоцементных листов

Шифер — один из популярных строительных материалов с повышенной огнестойкостью и механической прочностью. Другое его название — асбестоцемент. Широкую известность получили волнистые листы из этого материала. На момент начала серийного выпуска изделия были плоскими. В последние годы значительно возросло производство асбестоцементных листов, которые находят применение в строительстве, а также облицовке зданий и различных сооружений.

Компоненты материала

Асбестоцемент и шифер — бытовые названия материала. В технической литературе чаще употребляется термин хризотилцемент. Такое наименование состав получил благодаря использующемуся при производстве связующему компоненту.

В состав классического асбестоцемента входят следующие компоненты:

Портландцемент. Является основным компонентом, поскольку его содержание доходит до 90%. Иногда эту составляющую называют просто цементом.
Хризотил-асбест. Выступает в качестве связующего. Представляет собой прочные волокна силиката магния. В зависимости от рецептуры, содержание может варьироваться от 10 до 20%. Именно этот компонент придает конечному продукту высокую прочность и прекрасные эксплуатационные характеристики.
Вспомогательные вещества.

Преимущества и недостатки

Широкий список достоинств плоские асбоцементные листы имеют благодаря удачной комбинации прочностных характеристик волокон силиката магния и удобству применения элементов простой формы.

С целью определения пригодности асбестоцемента для конкретных задач следует рассмотреть все положительные свойства этого строительного материала:

Высокая огнестойкость. Асбест давно известен как эффективный огнестойкий материал и применяется в качестве теплоизоляции в самых разнообразных областях промышленности. Это его основное свойство часто становится решающим при выборе асбестоцементных листов для строительных работ.
Значительная механическая прочность. Поскольку в основе материала содержится до 90% цемента, прочностные характеристики цементно-асбестовых плит и листов сравнимы со свойствами бетона, армированного асбестом.
Хорошая износостойкость. Поверхность обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать жесткую эксплуатацию в сложных условиях.
Сопротивление деформациям. Высокая твердость и прочность сопровождаются крайне низкой пластичностью. По этой причине листы не подвержены изменению формы под воздействием существенных статических нагрузок. Это означает, что при использовании листов в качестве кровельного материала исключается их провисание под тяжестью снега и льда.
Высокая влагостойкость. Асбестоцемент не пропускает и не впитывает воду. По этой причине материал не только с успехом применяется для отделки крыш, но и может быть использован для устройства гидроизоляции.
Химическая нейтральность. Это свойство позволяет использовать материал в условиях воздействия агрессивных сред. Асбестоцемент устойчив к различным промышленным выбросам, не разлагается под воздействием едких веществ.
Устойчивость к воздействию экстремально низких температур и значительным перепадам температуры. Материал с успехом применяют в условиях Крайнего Севера. Резкие перемены температуры не приводят к образованию трещин.
Экологичность. Опасность применения любых материалов, содержащих асбест, давно признана мифом. Имеющееся в составе асбестовое волокно прочно связано цементной составляющей. Оно не выделяется и не попадает в окружающую среду.
Легкость монтажа. Материал легко обрабатывается, возведение большинства конструкций требует минимальных трудозатрат.
Приемлемая цена. На сегодняшний день материал может использоваться даже для сооружения бюджетных конструкций.

Любой материал имеет и свои недостатки. Для большинства работ они не являются существенными. Однако не стоит забывать про их наличие при проектировании конструкций, предназначенных для особых условий эксплуатации.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести следующие особенности:

Повышенная хрупкость. Материал подвержен образованию трещин. Это может происходить не только при монтаже, но и в процессе транспортировки. В ряде случаев такое случается при отсутствии каких-либо видимых причин. Опытные мастера учитывают этот недостаток и всегда закладывают в смету строительных работ определенный дополнительный объем материала. Стоит отметить, что отдельные современные виды асбестоцемента имеют в составе пластификаторы. Эти вещества снижают хрупкость. Наличие таких вспомогательных добавок следует уточнять на этапе закупки.
Невысокая ударная прочность. Это свойство является следствием повышенной хрупкости. Его обязательно следует учитывать при проектировании конструкции. Это особенно важно при использовании материала для облицовки. Брошенный камень, крупный град или случайно упавшее дерево могут повредить листы.
Особые условия обработки. Несмотря на высокую экологичность в процессе эксплуатации, резка асбестоцементных листов сопряжена с риском проникновения в легкие асбестовой пыли. По этой причине любая механическая обработка материала должна проводиться только с использованием респиратора для защиты органов дыхания.

Область применения

Лист — удобная форма материала, которая универсальна для выполнения множества задач. Удобство применения в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками позволило использовать материал для самых разнообразных строительных и отделочных работ.

Среди вариантов применения наиболее часто встречаются следующие:

Возведение различных по назначению конструкций.
Облицовка фасадов.
Покрытие кровли.
Возведение и обшивка внутренних стен.
Отделка лоджий и балконов.
Монтаж навесных потолков.

Асбестоцементные плиты и листы могут быть использованы при формировании многофункциональных стеновых панелей, которые часто используются при строительстве зданий технического назначения. При заливке фундаментов асбестоцемент можно использовать для создания несъемной опалубки.

Разновидности и их свойства

Характеристики хризотилцементных плоских листов указаны в ГОСТе 18124−2012. Именно этот документ определяет область применения, основные параметры и технические требования, предъявляемые к материалу.

Стандарт предполагает производство листов двух типов:

Непрессованные. Имеют обычную прочность, соответствующую асбестоцементу. Документ предусматривает обозначение аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
Прессованные. В процессе производства подвергаются дополнительной обработке давлением, в результате которой происходит уплотнение структуры. Подобное воздействие придает материалу повышенную плотность и увеличивает прочностные характеристики. Для обозначения используется аббревиатура ЛПП — листы плоские прессованные.

Непрессованные листы характеризуются лучшей обрабатываемостью, их легче резать. Крепление можно производить обыкновенными саморезами в вертикальном и горизонтальном положении. Это позволяет успешно применять материал для производства отделочных работ, устройства легких перегородок внутри зданий, облицовки стен.

Прессованная модификация отличается повышенной прочностью, более стойка к ударным нагрузкам. Производственные здания, ангары, подсобки, требующие повышенной стойкости к возможному воздействию открытого пламени или повышенных температур, выполняют именно из прессованных листов. Высокие прочностные характеристики требуются и при устройстве несъемной опалубки. Повышенная износостойкость благоприятно влияет на долговечность, которая играет важную роль для промышленных объектов.

Непрессованные листы более хрупкие. По этой причине при демонтаже конструкций они могут разрушиться. Если предполагается несколько раз собирать и разбирать сооружение, следует отдать предпочтение прессованным листам.

Габариты и масса

В продаже имеется материал различных размеров. Это позволяет подобрать оптимальную конфигурацию, в зависимости от поставленных строительных задач.

ГОСТ 18124–2012 , которым определены технические условия на материал, предполагает использование следующих размеров асбестоцементных листов:

длина — 1200−3600 мм;
ширина — 1120−1570 мм;
толщина — 6−12 мм.

Для оперативного получения информации о массе конкретного листа можно воспользоваться таблицей, которая приведена в приложении к стандарту. В процессе выполнения работ может потребоваться просчитать вес элемента произвольных габаритов. Для этого следует вычислить объем отрезанной части, который будет равен толщине асбестоцементного листа, умноженной на площадь. Масса рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая составляет 1600 кг/куб. м для непрессованного изделия и 1800 кг/куб. м для прессованного.

Стоит отметить, что вес асбестоцементного листа больших габаритов может превышать сотню килограммов. Это необходимо учитывать при транспортировке и планировании погрузочных работ.

Декоративные характеристики

Поскольку асбоцементные листы в настоящее время применяются для самых разнообразных целей, промышленность выпускает материал с различными декоративными особенностями. Внешний вид можно подобрать в соответствии с требуемым дизайном.

Наиболее распространены следующие виды листов:

Без отделки. Это самый простой и дешевый вариант. Подходит для любых работ, не требующих высоких декоративных свойств.
Окрашенные. Предварительно загрунтованные листы покрывают стойкой акриловой краской. Покрытие может иметь любой оттенок. Возможно нанесение рисунка.
Офактуренные. На этапе производства при помощи специального штампа на лист наносится произвольная фактура. Она может имитировать поверхность натуральных камней. Добавление красителей позволяет достигать высокой степени схожести с натуральным материалом. Поверхность панелей может покрываться натуральной каменной крошкой. Подобные изделия отличаются высокими декоративными свойствами, но стоят значительно дороже.

Резка и обработка

Несмотря на полную экологическую безопасность, материал содержит асбестовое волокно, поэтому требует особых условий обработки в процессе проведения строительных работ. Для сохранения здоровья рабочих следует выполнять требования охраны труда. В процессе эксплуатации материала в соблюдении каких-либо особых правил нет необходимости.

Основной вредный фактор — попадание в воздух рабочей зоны асбестовой пыли и мелких волокон в процессе резки материала. Именно от него и нужно защитить органы дыхания строительного персонала. Для этого предпринимаются следующие меры:

С целью минимизации объемов выделяемой в воздушную среду пыли категорически запрещается разрезать листы абразивным инструментом. Это означает, что нельзя использовать, например, углошлифовальную машину с диском по камню для выполнения реза. Разделка материала допускается только с применением лезвийного режущего инструмента. Вследствие этого технологические отходы будут в виде стружки.
В качестве средств индивидуальной защиты работников необходимо использовать респираторы.
На предприятиях, производящих раскрой асбоцементных листов, устанавливаются более жесткие требования к охране труда. Цеха необходимо оснастить специальным пылеулавливающим оборудованием. Система вентиляции и очистки воздуха должна комплектоваться фильтрами.

Асбестоцементные листы — универсальный, удобный в применении строительный материал, отличающийся высокими теплоизолирующими свойствами и повышенными показателями огнестойкости. Он износостоек и долговечен, удобен в применении, подходит для эксплуатации в сложных условиях.

Промышленность поставляет материал различных габаритов и характеристик, которые можно подобрать в соответствии с особенностями применения. Соблюдение рекомендаций по использованию и требований охраны труда во время работы позволит максимально эффективно и безопасно изготавливать конструкции различного назначения.