Vorota-21.ru

Стройка и Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое полимерный пол

Что такое полимерный пол

Самый распространенный материал для устройства промышленных полов — бетон. Он технологичен, дешев, в общем, имеет много полезных свойств. Но эксплуатировать бетонные полы в чистом виде, т.е. без защитных покрытий невозможно. Это связано с тем, что бетон всегда пылит, разрушается от механических нагрузок (истирание, удар), воздействия различных химических соединений (щелочи, кислоты, соли, органические растворители). Все эти недостатки можно устранить, если для защиты бетона использовать полимерные полы.

ООО «ТэоХим» предлагает как материалы, так и выполнение работ: Полимерные полы

Что такое полимерные полы? Это защитно-декоративные покрытия для бетонных, металлических, деревянных поверхностей. В основном применяются для устройства износостойких полов на объектах промышленного и гражданского строительства, реже в жилых помещениях. Полимерный пол обеспечивает беспыльность поверхности, стойкость к механическим нагрузкам и воздействию агрессивных химических соединений. Полимерные полы могут быть прозрачными и цветными, можно делать разметку, наносить логотипы и нумерацию и т.п.

Наиболее распространенные полимерные покрытия по типу полимера — это эпоксидные полы и полиуретановые полы.

Эпоксидные полы имеют высокую механическую и химическую стойкость, влагостойкость. Обладают высокой твердостью, адгезией к различным поверхностям, износостойкостью. Эпоксидные материалы всегда двухкомпонентные – основа и отвердитель. Температура при проведении работ от плюс пяти градусов. Не имеют запаха при укладке. Прозрачный эпоксидный пол широко применяется для устройства 3Д полов и покрытий с рисунками, фотографиями и других высокодекоративных покрытий.

Полиуретановые полы по свойствам и технологии нанесения во многом схожи. Полиуретаны имеют меньшую твердость, но более высокую эластичность, поэтому их можно применять в помещениях с вибрационными нагрузками. Отличительная особенность полиуретанов – очень высокая износостойкость, что очень важно для тонкослойных (окрасочных) покрытий. Полиуретановые полы бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентный полиуретановый пол можно наносить при температуре от минус тридцати градусов.

Эпоксидные полы и полиуретановые полы бывают следующих видов:

  • пропитки для бетона (бесцветные полимерные покрытия);
  • тонкослойные окрасочные покрытия;
  • кварцнаполненные покрытия;
  • полимерные наливные полы.

1. Пропитки – экономичный, при этом весьма износостойкий вид полимерных полов. Обеспечивают функциональную защиту бетонных поверхностей. Внешний вид – лакированный бетон.

2. Окрасочные покрытия (тонкослойные полимерные полы) предназначены для защиты бетона в помещениях с малыми и средними механическими нагрузками. Полимерный пол может быть практически любого цвета.

3. Кварцнаполненные покрытия, кварцевые покрытия, покрытия с песком (толстослойные полимерные полы) предназначены для помещений с интенсивными механическими нагрузками, могут быть гладкими или шероховатыми, Минимальная толщина 1,5мм. Максимальная толщина определяется интенсивностью нагрузок, но обычно не превышает 5мм.

4. Полимерные наливные полы – полы с высокими декоративными свойствами. Минимальная толщина около 2,5мм, максимальная – 4-5мм. Делать более толстые полимерные наливные полы нет никакого смысла, так как увеличение толщины ведет к удорожанию, но не увеличивает декоративные и функциональные свойства. Обычно используются в помещения гражданского и общественного строительства.

Надеемся, что наше краткое описание полимерных полов поможет Вам сделать правильный шаг при выборе нужного полимерного покрытия: эпоксидного пола или полиуретанового пола.

Полимерные наливные полы

Напольные покрытия в таком исполнении получают все большее распространение в гражданском и промышленном строительстве. Причиной тому являются такие факторы, как их исключительная прочность и долговечность. К тому же полимерные наливные полы отличаются чрезвычайной простой технологией исполнения, что позволяет изготовить их самостоятельно.

Что такое полы из полимеров

Сочетание слов «пол наливной» или 3D-пол знакомы многим, но что означают эти термины, знают немногие. Как устроить такие покрытия, насколько он экологически безопасны и долговечны и как их изготовить своими руками. Эти и еще многие вопросы хотелось бы выяснить желающим обзавестись таким прогрессивным напольным покрытием.

О преимуществах и недостатках полимерных наливных полов

Как и всякое инженерное решение, устройство пола из полимерных материалов имеет ряд преимуществ, но и наделено определенными недостатками.

К преимуществам относят такие их свойства:

  • эластичность покрытия, чем определяется их способность переносить колебания здания, как сейсмические, так и сезонные;
  • устойчивость полимерного покрытия к любым реагентам и высокой влажности;
  • пожарная безопасность;
  • простота технологии изготовления, позволяющая изготовить покрытие самостоятельно;
  • легкость обслуживания и ухода;
  • длительный жизненный цикл полимерного покрытия;
  • невзирая на очень гладкую поверхность, такие покрытия являются нескользящими;
  • множество вариантов исполнения, включая оригинальные рисунки и узоры.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

  • качественный пол из полимеров стоит по настоящему дорого, однако по надежности и долговечности он не имеет себе равных. Полноценной статистики по их эксплуатации еще нет, но практика применения говорит об их высоких показателях. Разумеется, если установщик не погонится за дешевизной и не приобретет материал низкого качества, который подвергается воздействию жесткого ультрафиолета. В результате возможно помутнение состава, появление желтизны и утрата визуального восприятия;
  • для устройства полимерного пола требуется очень ровное и прочное основание;
  • возникают проблемы при желании заменить напольное покрытие на другое. Высокая адгезия материала и его прочностные характеристики делают его демонтаж практически невозможным, следующее покрытие придется устраивать поверх полимерного;
  • полимерный слой очень чувствителен к влажности основания, которое не должно быть выше 4 %. В процессе укладки температура в помещении не должна изменяться более, чем на два градуса.

Классификация полимерных полов

Разделение материалов может производиться по различным признакам. Самым применяемым является классификация по применяемым материалам:

  1. Наливные полы из эпоксидных материалов являются наиболее популярными ввиду их высокой эластичности и прочностным характеристикам состава.
  2. Наливные полы из полиуретана, отличаются повышенной прочностью.
  3. Покрытия из метилметакрилата характерны быстротой застывания и повышенной прочности покрытия. Наиболее часто применяются в производственных помещениях.
  4. Полы для тех же целей изготавливаются из мочевины, при этом нет необходимости в остановке производства, поскольку их нанесение производится напылением.
  5. Растворы на основе полиэфиров – самый дешевый и ненадежный способ устройства наливных полов, который не может гарантировать положительный результат.

Сколько стоит устройство наливного пола

Технология, по которой устраивается полимерное покрытие пола, проста. Основные затраты труда при этом ложатся на выполнение подготовительных работ. От качественной подготовки зависит и конечный успех всей работы. Поэтому расценка в каждом конкретном случае зависит от объема подготовки и ее содержания.

Поэтому на рынке услуг по заливке полимерных полов цена за квадратный метр пола колеблется в пределах 350 – 600 рублей и определяется после тщательного осмотра объекта.

Технология устройства наливных полов

Перед закупкой материалов следует определиться с рядом моментов:

  • типа и назначения помещения;
  • величина возможных нагрузок на пол;
  • необходимость введения элементов декора в состав покрытия;
  • желание придания полу определенных свойств – антистатических, противоскользящих и прочих;
  • оптимизации затрат с учетом соотношения цена – качество.

Инструменты для устройства наливного пола

В процессе работы понадобятся:

  • емкость для приготовления пластической массы вместимостью не менее 20 литров;
  • дрель с регулируемыми оборотами и специальной насадкой для смешивания компонентов наливного пола. Нужно подобрать насадку по длине – она должна обеспечивать перемешивание массы до дна;
  • шпатель, предназначенный для распределения смеси в малодоступных местах;
  • шпатель в виде ракли для равномерного распределения пластической массы по опорной поверхности;
  • валик игольчатый – для удаления пузырьков воздуха из слоя пластмассы;
  • подошвы шипованные – для перемещения по залитому пространству с наименьшим воздействием на слой заливки.
  • растворитель, применяемый для промывки инструмента от остатков пластической массы. Его нужно подбирать, следуя указаниям на упаковке основного материала.
Читать еще:  Полимерно песчаный колодец

Кроме перечисленного нужно запастись хозяйственными резиновыми перчатками для защиты кожного покрова.

Расчет количества материалов

Наливной пол устраивается разной толщины, средней считается величина 1,5 – 3,0 мм. Также количество материала зависит от применения наполнителя, или для чего применяется кварцевый песок.

Расчет несложен: на 1 квадратный метр поверхности пола потребуется 1 литр полимерной смеси при толщине слоя в 1 мм. Соответственно пересчитывается потребность при планируемой толщине. Результат нужно умножить на плотность состава, которая указывается производителем на упаковке. Обычно она составляет величину 1,25 – 1,40 кг/литр. Желая снизить расход, производитель часто включает в состав наполнитель, добиваясь плотности до 1,70 кг/литр.

С наполнителем в составе расход пластмассы сокращается вдвое.

Подготовка основания под 3D-пол

Главными требованиями к опорной поверхности, на которой устраиваются полимерные полы, является их строгая горизонтальность и уровень влажности. Поэтому для бетонного пола лучше применять полусухую стяжку, поверх которой нужно сделать нивелирующую толщиной до 5 мм. Это позволить получить достаточно ровную горизонтальную поверхность. В материале выравнивающей стяжке нужно использовать фибровую стружку в качестве армирующей добавки. Готовый пол нужно тщательно высушить. Далее:

  • поверхность бетонной стяжки нужно очистить от пыли промышленным пылесосом;
  • удалить жировые пятна и загрязнения, применяя при необходимости растворители;
  • при работе со старым бетонным основанием нужно разделать обнаруженные трещины и залить их эпоксидным составом и только после этого делать нивелирующую стяжку;
  • пористую поверхность нужно обработать силингом – это раствор с сильными проникающими свойствами.

Традиционно считается, что для полимерных наливных полов не подходит поверхность старого деревянного пола. Однако, при определенной подготовке, в условиях жилого помещения такое вполне возможно. Для этого нужно:

  • вскрыть пол, осмотреть лаги, при необходимости – заменить или отремонтировать негодные;
  • закрыть пол, дополнительно усилить крепление досок;
  • удалить старую краску;
  • заделать трещины в досках и щели между ними шпаклевкой по древесине, высушить, зашлифовать места ремонта наждачной шкуркой;
  • удалить пыль с поверхности, устроить выравнивающую самонивелирующуюся стяжку.

Дальнейшие действия одинаковы как для бетонного основания, так и для деревянного.

Грунтовка поверхности

Какая нужна грунтовка под конкретный материал пола всегда указывается производителем на упаковке основного материала. Эти рекомендации нужно выполнять скрупулезно. Грунт наноситься на поверхность мелковорсистым валиком или, при небольших площадях, малярной кистью. В состав грунта добавляют кварцевый песок. Это увеличивает поверхность адгезии основного пола и основания. После высыхания грунтованной поверхности, нужно нанести второй слой грунта.

Нанесение полимерного покрытия

Размешивание финишного состава производится в соответствии с инструкциями на упаковке. При этом нужно обязательно добиваться максимально возможного равномерного смешивания, используя дрель с насадкой.

По окончании смешивания полученную массу нужно вылить на пол и разогнать по опорной поверхности правилом. После этого нанесенный слой тщательно прокатывают игольчатым валиком. Эта операция нужна для удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения пластической массы по поверхности пола. Перемещение по полу в процессе заливки возможно только на игольчатых подошвах.

При появлении признаков загущения состава, работу с ним нужно приостановить. На поверхности слоя нужно разместить декоративные элементы 3D-пола: ракушки, монеты, камешки и прочее, что исполнитель желает видеть на своем полу.

Финишный прозрачный слой покрытия наносится после отвердения предыдущего. Перемещение по вновь созданной поверхности возможно на вторые сутки после заливки, полноценная эксплуатация – на восьмой день.

Область применения

Наливные полимерные полы могут применяться в помещениях любого назначения, как бытовых или производственных, так и офисных.

Основным ограничивающим параметром устройства 3D-полов является их высокая стоимость. Но при этом налицо такие положительные моменты, как высокая прочность, долговечность, а также красота исполнения.

Простая технология устройства позволяет выполнить их собственноручно. Успехов вам!

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Полимерные полы — что это такое?

Бетон — это технологически простой и экономически выгодный материал для обустройства промышленных полов, который невозможно использовать без предварительного нанесения защитного слоя. Бетонный пол с годами пылит, деформируется под воздействием нагрузок механического типа и химического влияния, поэтому для защиты покрытия рекомендовано применять полимерные полы.

Что такое полимерный пол?

Полимерный пол представляет собой декоративно-защитное покрытие, предназначенное для устройства поверхностей из металла, натурального дерева и бетона. Полы преимущественно используются для обустройства износоустойчивых покрытий на строительных объектах гражданского и промышленного типа, реже — в жилых зданиях. Полы из полимера не только надежны и многофункциональны, но и отличаются декоративными свойствами: могут быть разноцветными или прозрачными, с узорами, логотипами, нумерацией.

Где применяется полимерный пол?

Методика создания полимерных полов применяется для устройства напольных покрытий на следующих объектах:

  • Торговые и складские здания;
  • Цеха и помещения производственного назначения;
  • Автомобильные стоянки, многоэтажные парковочные зоны, гаражи и автомобильные сервисы;
  • Ангары;
  • Рыночные павильоны и склады;
  • Предприятия по изготовлению мебельной продукции, предприятия деревообработки;
  • Предприятия энергетической, химической, машиностроительной и фармацевтической промышленности.

Основные виды полимерных полов и их свойства

Существует три основных вида полов из полимера:

Эпоксидные полимерные полы характеризуются высоким уровнем химической и механической устойчивости, стойкостью к воздействию влаги, износоустойчивостью, повышенной жесткостью и твердостью. Полы такого типа всегда состоят из двух компонентов: основной и отвердитель. Эпоксидный материал необходимо наносить при плюсовой температуре (от пяти градусов), полы не имеют запаха и цвета, поэтому прозрачные покрытия часто используют для создания полов с узорами, орнаментами, рисунками (в том числе ЗД), фотографиями.

Полиуретановые полимерные полы считаются менее твердыми, однако более эластичными, поэтому отлично подходят для обустройства помещений с сильной вибрацией (например, расположенных возле железнодорожных путей, автострад, трасс). Основное свойство полиуретана — повышенная износоустойчивость, полиуретановые полы могут состоять из двух или из одного компонента, при этом однокомпонентные наносятся при достаточно широком температурном диапазоне (от минус тридцати).

Акриловые полы быстро наносятся и затвердевают, что позволяет их использовать на объектах, которые необходимо в краткие сроки ввести в эксплуатацию. Наливные полы из акрила отличаются надежностью, высокой прочностью, стойкостью к нагрузкам любого типа, их можно наносить при любом температурном режиме (в том числе отрицательном).

Полы из полиуретана и эпоксида делятся на следующие разновидности:

  • Бетонные пропитки (без цвета): износоустойчивый и экономный вариант покрытия, который защищает промышленный пол от любых негативных воздействий.
  • Цветные тонкослойные покрытия: могут быть любого тона и оттенка, используются для защиты полов в зданиях со средней и низкой степенью механических нагрузок.
  • Покрытия, наполненные кварцем песком или толстослойные покрытия: могут иметь гладкую или шероховатую поверхность, основное назначение кварцепокрытий — защита помещений с высокой степенью механических нагрузок.
  • Наливные полы из полимера: выполняют практическую и декоративную функции, поэтому зачастую используются в зданиях общественного и гражданского типа. Максимальная толщина полов — пять миллиметров, минимальная — два.

Особенности устройства полимерных полов

Покрытие наносится непосредственно на бетонную поверхность при исходных условиях, под которыми подразумевают температурный режим воздуха в помещении и бетонного основания, влажность основы, ее ровность, степень подготовки, прочности и другие параметры. Свойства и характеристики создаваемого полимерного пола зависят от результативности смешивания компонентов, правильного выбора мощности и вида смесителя, размера и типа насадок. При перемешивании масса должна сдвигаться вверх снизу на протяжении установленного в техзадании времени, при этом важно не захватывать излишний воздух, который будет достаточно сложно устранить впоследствии.

Читать еще:  Полимерные полы своими руками

Еще одна особенность состоит в том, что материл необходимо быстро и стремительно распределить по бетонной поверхности. В этот момент, а также при отвердении материала недопустимы перепады температуры, сквозняки, воздействие прямых лучей солнца. Инструмент для нанесения должен быть сухим и чистым, желательно иметь дополнительные резервы на случай непредвиденных обстоятельств.

Достоинства и недостатки полимерных полов

Основные достоинства полов из полимера заключаются в следующем:

  • Нет швов, монолитность покрытия с бетонным основанием и прилегающими стенами;
  • Высокая степень сцепления материала с бетонной основой;
  • Повышенная прочность и устойчивость к нагрузкам и воздействиям механического типа (сгибы, удары, толчки, сжатия);
  • Эластичное покрытие выдерживает даже интенсивные вибрации и сохраняет исходную форму без каких-либо деформаций;
  • Химическая устойчивость к влиянию агрессивных средств любого назначения;
  • Надежность и стойкость в воздействию воды, полы идеально подходят для покрытия бетона в зданиях с «мокрыми» технологическими процессами;
  • Экономичность, легкость в нанесении, краткий технологический цикл, для обустройства полов не требуется получение специального разрешения или допуска;
  • Отсутствие особых требований и стандартов к применяемым для нанесения инструментам и аппаратуре;
  • Возможность нанесения покрытия на «теплый пол» и на различные конфигурации;
  • Гладкое и ровное покрытие пола из полимера;
  • Широкий температурный режим для нанесения (от минус сорока до плюс ста градусов цельсия);
  • Возможность использования эксклюзивных дизайнерских вариантов и решений для создания уникальных напольных покрытий;
  • Возможность применения прозрачных и цветных лаков;
  • Взрыво- и пожаробезопасность, соответствие санитарно-гигиеническим и экологическим стандартам;
  • Быстрое введение промышленных полов в эксплуатацию;
  • Долговечность, антискольжение;
  • Невысокая стоимость расходных материалов и долгий срок эксплуатации;
  • Возможность обустройства свежего бетона и нанесения при капиллярном поступлении влаги.

Основной минус покрытия из полимера — это его высокая стоимость, а также высокая стоимость работ по обустройству пола, проводимых специалистами с точным соблюдением технологии процесса, которые значительно возрастают при наличии исходной шероховатой или неровной поверхности бетонного основания. Материал необходимо наносить только на сухое бетонное основание с показателями влажности не более четырех процентов.

Технология производства полимерных полов

Перед обустройством полов из полимера необходимо определиться с конкретным видом покрытия, учитывая следующие аспекты:

  • Разновидность и качество бетонного основания.
  • Назначение здания.
  • Декоративность или отсутствие особых требований по оформлению.
  • Материальные возможности.
  • Степень механических нагрузок на пол.
  • Необходимость придания покрытию дополнительных свойств (противодействие скольжению, антистатичность).

Технология устройства полов из полимера стандартно включает следующие основные этапы:

  • Подготовление основы.
  • Грунтовое покрытие.
  • Нанесение базового слоя.
  • Декоративный слой.

На подготовительном этапе бетонное основание (деревянное или металлическое) очищают от загрязнений и пыли любыми средствами, а также делают его более шероховатым для лучшего сцепления с материалом, при помощи механической обработки (например, использование дробеструйной машины). Грунтовка также используется для улучшения сцепления материала с основанием, для придания поверхности прочности и долговечности, запечатывания пор. Если поры будут открыты во время технологического процесса, то в последствии на полимерных полах образуются воздушные пузырьки, многочисленные поры и трещины.

Методика нанесения базового слоя зависит от типа используемого полимерного материала, поэтому все покрытия делят на следующие три вида:

Окрасочные: покрытия с небольшой толщиной, которые можно наносить только на качественное, предварительно подготовленное основание. Если основа будет шероховатой, то все бугорки, дефекты и другие неровности будут визуально заметны после проведения работ. Для обустройства окрасочных полов используют преимущественно различные смеси на основе полиуретана, которые считаются более устойчивыми, чем смеси на эпоксидной основе.

Самонивелирующиеся наливные: напольные покрытия, создаваемые на базисе двух составляющих — смолы и отвердителя. Компоненты смешиваются перед самым нанесение на основу, после чего массу тщательно разравнивают. Чтобы удалить из полимерного покрытия воздух и максимально выровнять поверхность необходимо использовать валик со специальными иглами. Смесь готовят только в том количестве, который получится нанести в течение пятнадцати-тридцати минут, максимум сорока. После проведения обработки основания важно предотвратить попадание на него влаги, до самого затвердения покрытия, которое происходит параллельно с засыханием нанесенного материала. Нанесенную наливную смесь необходимо выровнять в течение первых пятнадцати минут, так как первые признаки засыхания покрытия (корочка) заметны уже через пятнадцать-двадцать минут, после чего покрытие будет уже невозможно сделать гладким и ровным.

Высоконаполненные полы: напольные покрытия, создаваемые при помощи различного типа наполнителей, которые наносятся по технологии смешивания со смолистой массой или составом наполнителя. При смешивании с составом наполнителя применяется технология присыпки наполнителя на смолу — простая в исполфнении методика, значительно повышающая расход материалов. При смешивании со смолистой массой в состав смеси при помощи специального современного оборудования вводят наполнитель. Подобная методика более экономически выгодна, однако требует предварительной подготовки, поэтому выполняется только квалифицированными работниками.

Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

  • Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
  • Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
  • Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
  • Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Читать еще:  Полимерно песчаные кольца

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

  • Высокая износостойкость;
  • Отсутствие травмоопасного скольжения;
  • Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
  • Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
  • Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
  • Гигиеничность и легкая очистка;
  • Возможность нанести любое изображение;
  • Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
  • Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
  • А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

  • Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
  • Дороговизна используемых материалов
  • Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

  • Паркинги;
  • Операционные;
  • Супермаркеты;
  • Общественные помещения;
  • Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D пола можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – как за паркетом. Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×