Vorota-21.ru

Стройка и Ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Твердый пенопласт как называется

Какие бывают пенопласты (виды пенопласта)

Подробная статья о разновидностях пенопластов. Перечислены области их применения. Имеются информативные фотографии.

Совет: у нас также есть статья о вреде пенопласта — прочитайте ее. Возможно, она убережет вас от серьезных ошибок. И наверняка для вас будет полезной эта публикация с отзывами людей, которые уже утепляли дом с помощью пенополистирола.

А теперь возвращаемся к теме.

Все мы хотя бы раз видели пенопласт. Этот материал используется повсеместно. Однако какие бывают виды пенопластов? Ответ на этот вопрос и получите в этой статье.

Что такое пенопласт в наиболее частом понимании?

Это отделочный материал (его еще называют пенополистирол), который применяется для решения различных задач в строительстве. В основном — для звуко- и теплоизоляции.

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, заключенного в соединенные между собой гранулы. Наряду с этим существует несколько технологий изготовления пенопласта, что и определяет его разновидности.

Разумеется, для каждого вида пенопласта характерны свои свойства, особенности. Это же определяет и сферу их применения.

Виды пенопластов

Сегодня можно этот материал разделить (условно) на такие виды:

  • Полистирольные;
  • Полиуретановые пенопласты;
  • Поливинилхлоридные;
  • Полиэтиленовые.

Вот какие бывают пенопласты. Теперь по порядку.

1. Полистирольный

Этот вид пенопласта может производиться двумя способами: прессованным и беспрессованным.

Как их отличить? Очень просто. Наверняка вы обращали внимание, как упакована бытовая техника — холодильники, телевизоры, аудиосистемы. Совершенно верно — всё упаковано в пенопласт — такой, который состоит из небольших сцепленных шариков. Это чем-то напоминает пчелиные соты. Это и есть беспрессовой пенопласт. Он очень легко крошится и ломается.

Прессовой же раскрошить будет труднее. Связано это с тем, что такой вид пенопласта подразумевает наличие гранул, которые сцеплены значительно прочнее между собой. Правда, такой пенопласт имеет более сложную технологию производства. Поэтому применяется значительно реже, чем беспрессовой.

Есть также экструдированный пенопласт, который, по сути, аналогичен беспрессовому.

Следует отметить, что беспрессовой и прессовой пенопласты обладают одним существенным недостатком — в мельчайшие полости, которые имеются между гранулами, может попадать водяной пар. И при воздействии отрицательных температур этот пар конденсируется, что приводит к увеличению влажности и ухудшению теплоизолирующих свойств.

Как известно, при замерзании вода расширяется, что приводит к разрушению пенопласта. Конечно, этот процесс может быть довольно длительным. Но всё же…

Есть ли выход? Да. На рынке имеется так называемый экструзионный пенопласт. Он однороден по своей структуре и лишен вышеуказанных недостатков. Такой вид пенопласта применяется для производства пищевых упаковок, одноразовой посуды.

Нужно отметить, что качество (а значит и долговечность) полистирольных пенопластов сильно зависит от производителя. Поэтому даже один и тот же вид пенопласта, купленный в разных местах, может существенно отличаться по тепловым свойствам и не только.

В среднем срок эксплуатации беспрессового пенопласта составляет около 15-40 лет. А вот экструзионный (при отличном качестве изготовления) может прослужить гораздо дольше — 60, 70 лет и более.

Еще какие бывают пенопласты?

2. Полиуретановые

Наверняка вы видели поролон и прекрасно знаете его свойства. Так вот это и есть яркий пример пенополиуретана. Этот материал обладает высокой эластичностью, характеризуется обилием открытых пор. Он отлично пропускает воздух, пар.

Область применения таких пенопластов очень широка — производство мебельной продукции, всевозможных бытовых предметов и др.

Важный недостаток полиуретановых пенопластов — недолговечность. Они весьма быстро разрушаются при воздействии солнечных лучей — желтеют, постепенно разрушается слой за слоем.

Они также характеризуются высокой огнеопасностью, при горении выделяют токсичные вещества (сильнее, чем пенополистирольные пенопласты). Причина — наличие большого количества синильной кислоты.

Следующие виды пенопластов…

3. Поливинилхлоридные

По свойствам схожи с экструзионным пенополиэтиленом. Обладают высокой эластичностью, в них отсутствуют высокотоксичные вещества. При этом поливинилхлоридные пенопласты являются самозатухающим материалом.

И тут очень важно: если уж поливинилхлорид горит (в случае, когда он полностью окружен пламенем), то выделяет удушливый дым. Это нужно учитывать при сооружении всевозможных конструкций.

И последний вид пенопласта (в нашей статье) —

4. Полиэтиленовые

Их вы также наверняка нередко встречали. Например, такой материал используется для оборачивания бьющихся вещей, некоторой техники. Это так называемая пленка, которая состоит из воздушных пупырышек.

Такой материал очень эластичен, неплохо предохраняет вещи от повреждений.

Толщина его может быть разной — от пары миллиметров до нескольких сантиметров. И обычно этот материал изготавливается в виде гибких листов (полупрозрачных).

Полиэтиленовые пенопласты считаются экологичными материалами, обладают высокой долговечностью. Однако при этом такой материал также огнеопасен.

На рынке имеется много разновидностей такого пенопласта с различными фирменными названиями.

Теперь знаете, какие бывают пенопласты?

Следует отметить, что это далеко не все виды пенопласта, которые имеются на сегодняшний день. Тем не менее, мы перечислили именно те разновидности, которые считаются наиболее распространенными.

Теперь вы знаете, какие бывают пенопласты. Ждем ваших комментариев.

Виды пенопласта в зависимости от плотности, технологии изготовления, формы и размера листа

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

  1. Смешивание используемых компонентов.
  2. Вспенивание.
  3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

  • вспененный пенополистирол — (EPS)
  • экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.


Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

  • Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
  • Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
  • Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
  • Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
  • Обработка паром или горячим воздухом.
  • Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
  • Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Читать еще:  Потолок квадратиками из пенопласта


Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.


Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

Виды вспененного пенополистирола — EPS

В основе классификации вспененного пенополистирола выступает:

  • плотность;
  • технология изготовления;
  • форма плиты.

Марки и виды вспененного пенополистирола по плотности

В зависимости от предельного значения плотности вспененный пенополистирол подразделяют на марки.

Выпускают следующие виды этого пенопласта по плотности:

Марка пенопластаМинимальное значение плотности, кг/куб.м.Теплопроводность материала в сухом состоянии, при температуре (25 ± 5) 0 C, Вт/ (м*К)
ППС10100,044
ППС12120,042
ППС13130,041
ППС14140,040
ППС16Ф160,038
ППС17170,039
ППС20200,038
ППС23230,037
ППС25250,036
ППС30300,037
ППС35350,038

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от технологии изготовления

В зависимости от технологии изготовления выпускают следующие виды пенополистирола:

  • Р – производят нарезкой из крупногабаритных блоков;
  • РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;
  • Т – термофомованные.

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от формы плиты

В зависимости от формы плиты пенопласта выпускают двух видов:

А – нарезанные плиты имеющие сплошную ровную боковую кромку.

Б – нарезанные или сформованные плиты имеющие выбранную в четверть боковую кромку для более простого и эффективного монтажа.

Размеры плит вспененного пенополистирола

Современные технологии позволяют производить плиты пенополистирола различного размера. Согласно ГОСТу длина плит варьируется от 500 до 6000 мм с шагом 50 мм, а ширина – от 500 до 2000 мм с шагом 50 мм. Толщина пенопласта от 10 до 500 мм с шагом 5 мм.

Пример и расшифровка условного обозначения плит вспененного пенополистирола

Разобраться в специфике плит вспененного пенополистирола позволяет маркировка, в которой указываются не только габаритные размеры, но и тип материала, вид кромки.

В условном обозначении допускается указание особых характеристик, например, цвета пенопласта или торговой марки. Так же в маркировке обязательно указывается ГОСТ, в соответствие с которым произведен материал.

Пример расшифровки условных обозначений:
ППС16Ф-Р-А-2000х1000х150 ГОСТ 15588-2014

  • пенополистирол для фасадных систем (ППС16Ф);
  • плотность – 16 кг/куб.м. (ППС16Ф);
  • произведен нарезкой из крупногабаритных блоков (Р);
  • имеет сплошную ровную боковую кромку(А);
  • длина – 2000 мм;
  • ширина – 1000 мм;
  • толщина – 150 мм;
  • изготовлен в соответствие с ГОСТом 15588-2014.

Расшифровка маркировки позволяет убедиться, что материал подходит для запланированных работ.

Виды экструдированного пенополистирола – XPS

Для экструдированного пенополистирола ГОСТ не разработан, по этой причине производители выпускают плиты с теми габаритами и свойствами, которые считают актуальными для своих потенциальных клиентов. Материал разных брендов отличается цветовой гаммой, что является одним из признаков товарной марки.

Типы экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности

В зависимости от плотности плиты XPS делят на три основных типа:

Тип 30 – имеют плотность 25-30 кг/куб.м., прочностные характеристики позволяют применять материал для утепления скатных кровель, фасадов, фундаментов, подземных коммуникаций.

Тип 35 – имеют плотность 28-38 кг/куб.м., при производстве используются антипиреновые добавки, что делает материал устойчивым к огню и актуальным для утепления внешних стен, перегородок, межэтажных перекрытий и полов.

Тип 45 – плотность материала 38-45 кг/куб.м., имеют высокую прочность и применяются при строительстве автомагистралей, взлетно-посадочных полос, фундаментов многоэтажных зданий.

Некоторые производители выпускают материалы с большей или меньшей плотностью, но наибольшей популярностью пользуются типы перечисленные выше.

Плиты экструдированного пенополистирола в зависимости от формы

Производятся плиты XPS методом экструзии через щель определенной формы, это позволяет выпускать плиты пенополистирола с различной формы.

1. Плиты с прямой ровной кромкой.

2. Плиты со ступенчатой кромкой с выемкой в четверть.

3. Плиты с кромкой шип-паз.

4. Плиты с рельефной поверхностью.

Наличие сложной по форме кромки упрощает монтаж, позволяет улучшить герметичность возводимого теплоизоляционного слоя. Рельефная поверхность имеет более высокую адгезию к штукатурке.

Все виды XPS отличаются низким водопоглощением, так как имеют плотные закрытые ячейки. Это является гарантией продолжительного срока эксплуатации и сохранения теплотехнических характеристик.

Виды пенопласта

Как правильно называется пенопласт

Какие бывают пенопласты (виды пенопласта)

Все мы хотя бы раз видели пенопласт. Этот материал используется повсеместно. Однако какие бывают виды пенопластов? Ответ на этот вопрос и получите в этой статье.

Что такое пенопласт?

Это отделочный материал (его еще называют пенополистирол), который применяется для решения различных задач в строительстве. В основном — для звуко- и теплоизоляции.

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, заключенного в соединенные между собой гранулы. Наряду с этим существует несколько технологий изготовления пенопласта, что и определяет его разновидности.

Разумеется, для каждого вида пенопласта характерны свои свойства, особенности. Это же определяет и сферу их применения.

Сегодня можно этот материал разделить (условно) на такие виды:

  • Полистирольные;
  • Полиуретановые пенопласты;
  • Поливинилхлоридные;
  • Полиэтиленовые.

Вот какие бывают пенопласты. Теперь по порядку.

Этот вид пенопласта может производиться двумя способами: прессованным и беспрессованным.

Как их отличить? Очень просто. Наверняка вы обращали внимание, как упакована бытовая техника — холодильники, телевизоры, аудиосистемы. Совершенно верно — всё упаковано в пенопласт — такой, который состоит из небольших сцепленных шариков. Это чем-то напоминает пчелиные соты. Это и есть беспрессовой пенопласт. Он очень легко крошится и ломается.

Прессовой же раскрошить будет труднее. Связано это с тем, что такой вид пенопласта подразумевает наличие гранул, которые сцеплены значительно прочнее между собой. Правда, такой пенопласт имеет более сложную технологию производства. Поэтому применяется значительно реже, чем беспрессовой.

Есть также экструдированный пенопласт, который, по сути, аналогичен беспрессовому.

Следует отметить, что беспрессовой и прессовой пенопласты обладают одним существенным недостатком — в мельчайшие полости, которые имеются между гранулами, может попадать водяной пар. И при воздействии отрицательных температур этот пар конденсируется, что приводит к увеличению влажности и ухудшению теплоизолирующих свойств.

Как известно, при замерзании вода расширяется, что приводит к разрушению пенопласта. Конечно, этот процесс может быть довольно длительным. Но всё же…

Есть ли выход? Да. На рынке имеется так называемый экструзионный пенопласт. Он однороден по своей структуре и лишен вышеуказанных недостатков. Такой вид пенопласта применяется для производства пищевых упаковок, одноразовой посуды.

Нужно отметить, что качество (а значит и долговечность) полистирольных пенопластов сильно зависит от производителя. Поэтому даже один и тот же вид пенопласта, купленный в разных местах, может существенно отличаться по тепловым свойствам и не только.

В среднем срок эксплуатации беспрессового пенопласта составляет около 15-40 лет. А вот экструзионный (при отличном качестве изготовления) может прослужить гораздо дольше — 60, 70 лет и более.

Еще какие бывают пенопласты?

Наверняка вы видели поролон и прекрасно знаете его свойства. Так вот это и есть яркий пример пенополиуретана. Этот материал обладает высокой эластичностью, характеризуется обилием открытых пор. Он отлично пропускает воздух, пар.

Читать еще:  Утепление пенопластом под сайдинг

Область применения таких пенопластов очень широка — производство мебельной продукции, всевозможных бытовых предметов и др.

Важный недостаток полиуретановых пенопластов — недолговечность. Они весьма быстро разрушаются при воздействии солнечных лучей — желтеют, постепенно разрушается слой за слоем.

Они также характеризуются высокой огнеопасностью, при горении выделяют токсичные вещества (сильнее, чем пенополистирольные пенопласты). Причина — наличие большого количества синильной кислоты.

Следующие виды пенопластов…

По свойствам схожи с экструзионным пенополиэтиленом. Обладают высокой эластичностью, в них отсутствуют высокотоксичные вещества. При этом поливинилхлоридные пенопласты являются самозатухающим материалом.

И тут очень важно: если уж поливинилхлорид горит (в случае, когда он полностью окружен пламенем), то выделяет удушливый дым. Это нужно учитывать при сооружении всевозможных конструкций.

И последний вид пенопласта —

Их вы также наверняка нередко встречали. Например, такой материал используется для оборачивания бьющихся вещей, некоторой техники. Это так называемая пленка, которая состоит из воздушных пупырышек.

Такой материал очень эластичен, неплохо предохраняет вещи от повреждений.

Толщина его может быть разной — от пары миллиметров до нескольких сантиметров. И обычно этот материал изготавливается в виде гибких листов (полупрозрачных).

Полиэтиленовые пенопласты считаются экологичными материалами, обладают высокой долговечностью. Однако при этом такой материал также огнеопасен.

На рынке имеется много разновидностей такого пенопласта с различными фирменными названиями.

Теперь знаете, какие бывают пенопласты?

Следует отметить, что это далеко не все виды пенопласта, которые имеются на сегодняшний день. Тем не менее, мы перечислили именно те разновидности, которые считаются наиболее распространенными.

Утепление стен пенопластом своими руками

Если вы задумались об утеплении дома, то этот материал вам будет очень полезен. Проще всего это сделать с помощью утепления стен с помощью пенопласта, при этом технологический процесс настолько отлажен и несложен, что вы вполне сможете справиться с ним самостоятельно. Утепление стен пенопластом своими руками по силам любому, кто умеет работать с простейшими строительными инструментами.

Бытовое название пенопласт не вполне правильно отображает суть материала. Его «официальное» название – пенополистирол, для утепления он выпускается в виде плит различной толщины. Его не стоит путать с упаковочным пенопластом, который мы привыкли видеть при распаковке коробок с бытовой техникой.

Проверить качество пенополистирола легко – потрите два куска пенопласта друг об друга, если они легко крошатся, теряя соединительные крошки-шарики, то это упаковочный пенопласт, для утепления он не пригоден.

Прежде чем начинать утеплять стены, стоит произвести некоторые подготовительные работы.

  1. Поверхность необходимо выровнять – срезать большие наплывы раствора, заделать щели.
  2. Пенопласт клеится к стене с помощью клея, чтобы клей лучше прилипал, поверхность необходимо прогрунтовать. Пористые материалы (ракушняк, керамзитобетон) стоит прогрунтовать несколько раз.

Чаще всего плиты пенопласта используют для наружного утепления. Для внутренних поверхностей его применяют только в том случае, когда наружное утепление произвести нет возможности.

Техника утепления жилища с помощью пенопласта

  1. На нижнюю границу наружной стены крепят планку, на которую будут опираться плиты пенопласта.
  2. Готовят клей на цементной основе – строго по инструкции добавляют воды, размешивают дрелью, дают отстояться и снова размешивают. Готовый клей не течет, имеет однородную густую консистенцию.
  3. Плиты пенопласта намазывают клеем с помощью шпателя или кельмы – по периметры и точками по середине плиты. Клеющий состав должен покрывать не менее 40% поверхности плиты. При приклеивании необходимо следить за тем. Чтобы клей не попал в стыки между плитами, поэтому возле края пенопластовой плиты излишки клея собираются ребром кельмы.
  4. Плиты укладываются на подготовленную поверхность в шахматном порядке, прижимаются и дополнительно закрепляются дюбелями-грибками. Широкие пластиковые шляпки дюбелей надежно удерживают пенопластовые листы от смещения, при этом не повреждают поверхность плиты утеплителя. На один лист достаточно 5-6 дюбелей, для экономии можно забивать дюбели в шов между плитами, тогда один грибок будет удерживать две плиты.
  5. Вокруг окон вместо плит пенопласта из соображений пожаробезопасности следует уложить слой минеральной ваты соответствующей толщины. Рамка из минеральной ваты должны быть не менее 30 см шириной.
  6. После того утеплитель уложен и клей высох, сверху покрывают слоем армирующей сетки. Для этого наносят слой клея кельмой с зубчатым краем, на него укладывают сетку и мягко вдавливают. На углы наклеивают уголки с закрепленной сеткой.

После каждого шага убедитесь, что все что должно было высохнуть, впитаться и отстояться – высохло и впиталось. Не переходите к следующему пункту, если не выполнены технологические перерывы между шагами. Соблюдайте правила, торопливость здесь неуместна.

  1. После того, как высохнет слой клея с армирующей сеткой, можно переходить к финишной обработке – грунтовать, штукатурить, красить, укладывать плитку.

Как видите, в перечисленных пунктах нет ничего сложного. Вам вполне по силам утепление стен пенопластом своими руками. а наградой за проделанную работу будет экономия на строительных работах и радость ваших близких от того, что в доме им будет тепло и уютно.

Виды пенопласта для строительных и ремонтных работ

Пенопласт, который ещё называют пенополистирол, очень часто используется в строительстве и при проведении ремонтных работ для звуко- и теплоизоляции. Этот отделочный материал на 98% состоит из заключённого в микроскопические капсулы воздуха, которые соединены друг и другом. В зависимости от технологии, которая применяется в процессе изготовления, получают разные виды и классы пенопласта. Они различаются также и по своим основным свойствам и показателям. Рассмотрим более подробно каждый из них.

Существуют две совершенно разные технологии производства пенопласта, в результате чего его подразделяют на два больших класса. При первом способе он производится методом спекания гранул при высокой температуре. А при втором гранулы перемешиваются при повышенных температурах, после чего добавляется специальный вспенивающий компонент и полученный материал выводится через экструдер.

Пенопласт, полученный первым способом, получил название беспрессовый. Его легко можно определить по виду – множество шариков, соединённых друг с другом в одно целое, и напоминающий пчелиный улей. Такой пенопласт поставляется в упаковках почти со всей бытовой техникой (холодильники, стиральные машины). Второй класс, гранулы которого намного прочнее скреплены друг с другом, называется прессовый. Его намного труднее сломать, и он почти не крошится. В связи с этим он подразделяется на разные марки.

Пенопласт отечественных производителей маркируется двумя буквами – ПС. Беспрессовый маркируется тремя буквами – ПСБ. Дополнительно через тире к этой маркировке могут добавляться буквы и цифры, Например ПСБ-С – самозатухающий пенопласт. Для того чтобы знать какой необходим пенопласт для тех или иных работ рассмотрим более подробно основные его марки.

ПСБ-С-15 – это материал низкой плотности. Он используется при утеплении вагонов и контейнеров, мансардных помещений, для заполнения промежутка между стропилами и для изоляции других конструкций, где не требуется высокая механическая прочность этого материала.

ПСБ-С-25 – материал этой марки самый универсальный и наиболее востребованный. Им утепляют фасады зданий, балконов, полы. Он экологически безопасен, обладает высокой устойчивостью к влаге, не подвержен влиянию микроорганизмов и является достаточно долговечным.

ПСБ-С-35 – эта марка чаще всего используется для тепло- и гидроизоляции фундаментов. цоколей, и других подземных конструкций. Его применяют при обустройстве бассейнов и газонов для предупреждения вспучивания грунта. К тому же, он незаменим в неблагоприятных климатических условиях. Материал устойчив к влаге и развитию микроорганизмов, очень долговечен, при этом имеет повышенную механическую прочность и экологически безопасен.

ПСБ-С-50 – этот материал используют в тех случаях, где необходима особая стойкость и крепость, так как в сравнении с другими марками у него материала самая высокая механическая плотность. Он незаменим при строительстве дорог в заболоченных местах, при укладке полов в межэтажных перекрытиях. Помимо этого, он используется для изоляции промышленных зданий и гаражей. Это биологически безопасный, не подверженный влаге и старению материал.

Читать еще:  Утепление гаража пенопластом изнутри своими руками

Как указывалось выше, пенопласт различается по способу производства. В основном, он бывает следующих видов:

Полистирольный – производится прессованным и беспрессованным способом, согласно маркам, указанным выше.

Полиуретановый (ППУ) – часто встречается в виде обычного поролона.

Полиэтиленовый (ППЭ) – эластичный материал, который применяется при упаковке товаров для транспортировки (плёнка с пузырьками воздуха).

Поливинилхлоридные (ПВХ) – по внешнему виду схож с экструзионным полиэтиленом, обладает похожими свойствами и той же эластичностью.

В действительности существует больше видов пенопласта. Информацию об определённом виде материала можно узнать в каталогах строительных магазинов.

Пенопласт повышенной твердости ПС-1, пенопласт ПС-4, пенопласт ПХВ

Портал теплоизоляции tutteplo.ru представляет — Жесткий плиточный (прессовый ) пенопласт марок ПС-1, ПС-4, ПХВ выполненный по ТУ 2244-461-05761784-01.

Плиточный пенопласт ПС-1, ПС-4 производится прессовым методом на основе полистирола и представляет собой замкнутоячеистую пластмассу.

Пенопласты отличаются легкостью, хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, высокими электрическими показателями и малым водопоглощением. Пенопласт марки ПС-1 является радиопрозрачным материалом.

Пенопласты находят применение в различных отраслях техники и народного хозяйства. Конструкции, выполненные с применением этих материалов, обладают высокой прочностью и жесткостью при малом весе.

Хорошие электроизоляционные свойства пенопластов позволяют изготавливать различные изделия радио- и электропромышленности.

Пенопласт марки ПС-1 применяют в различных областях радиотехники в качестве радиопрозрачного материала, где не требуется большой устойчивости к электрическому пробою.

Пенопласт плиточный марок ПХВ-1, ПХВ-2. Пенопласт плиточный на основе ПХВ смолы производится прессовым методом, представляет собой замкнутоячеистую пластмассу.

Все марки поливинилхлоридного пенопласта отличаются малым водопоглощением и являются самозатухающим бензомаслостойким материалом. Поливинилхлоридный пенопласт может применяться для изготовления поплавков, работающих в топливе и масле. Высокая химическая стойкость ПХВ позволяет использовать пенопласты для изготовления резервуаров, предназначенных для хранения и перевозки летучих жидкостей (спирт, бензин, и т.д.). Высококачественный пенопласт твердый полистирольный и поливинилхлоридный пенопласт представляет собой полимерный закрытоячеистый материал. Подобная структура придает пенопласту твердому ряд уникальных свойств, среди которых:

  • высокая прочность
  • высокие теплоизоляционные свойства
  • малое водопоглощение
  • высокие показатели звукоизоляции и шумопоглощения
  • плавучесть
  • и многие другие, что качественно отличает твердый пенопласт твердый от других теплоизоляционных материалов.

Прессовая технология обеспечивает пенопласту твердому, самую высокую прочность в своем классе, что позволяет применять его в качестве конструкционного материала. При этом гарантируется высокий уровень прочностных характеристик, неприсущих другим видам теплоизоляционных материалов, особенно при эксплуатации при нормальных и пониженных температурах. Благодаря химической природе пенопласта твердого и его высокой биологической стойкостью, он не усваивается животными, не служит питательной средой для грибков и бактерий, в том числе гнилостных. Сочетание этих качеств обуславливает высокую долговечность прессового пенопласта.

СВОЙСТВА ПЛИТОЧНОГО (ПРЕССОВОГО) ПЕНОПЛАСТА

Технология: По прессовой технологии пенопласты получают в результате прессования композиции в прессах с последующим вспениванием заготовок паром в камерах вспенивания.

Атмосферостойкость Пенопласты являются стойкими материалами к атмосферным воздействиям. Пенопласты ПС и ПХВ обладают очень высокой погодоустойчивостью и способны длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе. В работах отечественных и зарубежных исследователей отмечается тенденция повышения прочностных характеристик пенопластов при длительном пребывании в естественных условиях. Пенопласты хорошо противостоят процессам замораживания-оттаивания, обладают малым водопоглощением, высокой биостойкостью т.к. они водостойки и в их составе отсутствует питательная среда для грибков.

Плавучесть Обладая низким объемным весом (0,04-0,25 г/см3) и системой замкнутых пор, пенопласты ПС и ПХВ отличаются высокой плавучестью и водонепроницаемостью. При продолжительном (в течении нескольких лет) пребывании в воде пенопласты с закрытой ячеистой структурой, полученные прессовым методом, хорошо сохраняют первоначальную плавучесть. По плавучести и грузоподъемности в воде пенопласты ПС и ПХВ имеют существенные преимущества перед пробкой и, следовательно, могут с успехом ее заменять в рыбной промышленности и производстве спасательных средств.

Низкое водопоглощение Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ при действии влаги увлажняются незначительно. При использовании пенопластов во влажных и водных средах влаго- и водопоглощение вызывают изменение их размеров. Это приводит к искажению формы изделий или отслаиванию пенопластовых заполнителей от силового каркаса строительных конструкций. В этом смысле жесткие пенопласты ПС и ПХВ обладают несомненными преимуществами по сравнению с другими типами пенопластов, т.к. их деформируемость от увлажнения весьма незначительна.

Биостойкость При использовании пенопластов в конструкциях возможны случаи увлажнения, в связи с чем создаются благоприятные условия для развития различной микрофлоры. Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ обладают высокой устойчивостью к действию различных видов плесени.

Акустические свойства Пенопласты ПС и ПХВ имеют сравнительно высокий коэффициент звукопоглощения в области частот 1000 Гц и более. Для увеличения звукопоглощающей способности прибегают к перфорированию блочных пенопластов. Эффективны и дешевы звукопоглощающие панели из отходов производства пенопласта ПХВ (обрезка, крошка).

Эластичные ПХВ пенопласты, к которым относится пенопласт ПК-2, способны также эффективно поглощать вибрационные нагрузки.

Химическая стойкость пенопластов Пенопласты обладают высокой химической стойкостью, определяемой инертностью полимерной основы.
Полистирольные пенопласты устойчивы к воздействию слабых и сильных минеральных кислот, а также к слабым и сильным щелочам. Пенопласт ПС-1 имеет нейтральную реакцию, не корродирует черные и цветные металлы. Поливинилхлоридные пенопласты противостоят воздействию кислот и щелочей. По сравнению с полистирольными они более стойкие к органическим растворителям, бензомаслостойкие. Очень малым бензопоглощением отличается пенопласт марки ПХВ-1. Вес поплавков из ПХВ-1 после годичной выдержки в бензине изменяется на 1,5-2% При прямом контакте пенопласта марки ПХВ с металлами для защиты от коррозии на металл наносится слой грунтовки, а на пенопласт лакокрасочное покрытие.

СУДОСТРОЕНИЕ Благодаря замкнутой ячеистой структуре пенопласта ПС и ПХВ, обеспечивается низкое водопоглощение, высокая теплоизоляция, отсутствие конденсата во внутренних помещениях. При использовании пенопласта ПС и ПХВ не требуется водостойкая пропитка. Снижение массы корпуса при применении пенопласта ПС и ПХВ дает возможность увеличить полезную нагрузку судна, повысить его скорость или уменьшить расход мощности.

АВИАСТРОЕНИЕ Твердый пенопласт применяется в авиастроительной промышленности в качестве заполнителя полостей крыльев самолетов. Пенопласт ПХВ может применяться для изготовления поплавков, работающих в топливе и масле.

ИЗОТЕРМИЧЕСКИЕ ФУРГОНЫ И ВАГОНЫ Одним из важнейших теплофизических свойств является теплопроводность. Все пенопласты вследствие их малого объемного веса и высокой пористости можно отнести к теплоизоляционным материалам. Пенопласты превосходят большинство других материалов по теплоизоляционным свойствам и успешно применяются для теплоизоляции различных зданий и сооружений, кузовов автотранспорта и вагонов, холодильников и термосов, специальной тары.

ТЕПЛО И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ при действии влаги увлажняются незначительно, поэтому использование этих материалов позволяет упростить и удешевить конструкции, а также повысить критическое сопротивление слоя утеплителя, что снижает эксплуатационные расходы на отопление. При этом повышается срок службы конструкций и сооружений

КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ Прессовая технология обеспечивает пенопласту самую высокую прочность в своем классе, что позволяет применять его в качестве конструкционного материала. При этом гарантируется высокий уровень прочностных характеристик, неприсущих другим видам теплоизоляционных материалов.

ПРОМЫШЛЕННОЕ РЫБОЛОВСТВО Пенопласт ПС и ПХВ применяется для изготовления орудий подводного лова: поплавков, глубоководных поплавков, тралов, маркировочных приспособлений на воде;
Предметов рыболовства: рыболовецкие ящики, контейнеры для хранения в свежем виде улова до отправки потребителю, а так же плавучих спасательных и переправочных средств.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×