Vorota-21.ru

Стройка и Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Длина рулонного материала

Размеры рулона рубероида и его другие характеристики

Производить рубероид начали еще в девятнадцатом веке. С тех пор он много претерпел изменений и на данный момент материал соответствует техническим характеристикам прописанным ГОСТ 10923–93. Сегодня многие производители больше придерживаются ТУ. Цена на такой материал ниже, но и качество немного хуже.

Расшифровка маркировки

ГОСТ четко указывает всю технологию производства и нанесения маркировки. Рулонный материал содержит обозначения буквами и цифрами, указывающие при расшифровке следующее:

  1. Буква «Р», стоящая в самом начале, указывает, что это рубероид.
  2. Вторыми могут стоять буквы «К» или «П», говорящие о назначении. В данном случае — это кровельный или подкладочный соответственно.
  3. Последняя, третья буква, обозначает фракцию верхней посыпки. Это может быть «К», «М», «П», «Ч», «Э». Расшифровка соответственно указывает: крупная посыпка, мелкая, пыль, чешуйчатая или эластичный материал, покрытый пылью.

Последним идет трехзначное число, указывающее плотность основания, из которого изготовлен материал.

Основные технические характеристики

Рубероид, производимый по ГОСТ 10923-93, должен соответствовать точно указанным параметрам. В первую очередь — это размеры рулона, на чем собственно пытаются сэкономить производители, которые вместо ГОСТ руководствуются ТУ. Цена на рубероид, производимый по ТУ, ниже, что привлекает покупателей. Но надо помнить, что размер такого рулона тоже может быть меньшим, не говоря уже о плотности материала.

Ширина

Согласно ГОСТ ширина рулона составляет 1 м. Если руководствоваться ТУ, то производитель имеет право сделать отклонение на 50 мм в любую сторону. Размер его по ширине может быть 95 см или 1,05 м. Производители выпускают рулоны, размеры которых соответствуют данным параметрам.
Но некоторые предприятия выходят за данные рамки, поэтому в продаже можно встретить рубероид, ширина которого бывает 1,025 или 0, 75 м. Это не значит что он плохой или бракованный. Например, листами шириной меньше метра выгодно перекрывать крыши маленькой площади. Цена такого рулона будет значительно ниже, да и расход на подрезку уменьшится.

Длина

Приобретая рулон, изготовленный по ГОСТ, покупатель может быть уверенным, что его длина составит 10 м. Разрешенное максимальное отклонение длины в любую сторону составляет 0,5 м практически незаметно. Возвращаясь опять к тому же ТУ, можно наблюдать производство листов длиной 15 и даже 20 м. Хотя такой большой длины обычно производят подкладочные марки материала, отличающиеся меньшей плотностью и весом.

Площадь

Рассчитывая для покрытия кровли по площади требуемое количество листов, согласно того же ГОСТ можно с уверенностью сказать, что одним рулоном можно укрыть 10 м 2 .

Приобретая рубероид, изготовленный по ТУ, потребитель может заказать производителю любые размеры, выходящие за стандартные рамки. Сегодня сертификация данной продукции не является обязательной. Это дает возможность фирмам устанавливать свои ТУ. Но в то же время, покупая такой рубероид, лучше остановиться на известных производителях.

Дополнительные характеристики

Мало кто обращает внимание на такие показатели, как плотность и толщина. Они определяют не только вес материала, а еще отвечают за его срок эксплуатации и эффективность. Если взять подкладочный рубероид с пылевидным покрытием, изготовленный из тонкого картона, то после двух лет использования он утратит гидроизоляционные свойства, что выразится протечкой кровли.
Листы кровельной марки более устойчивы к внешнему воздействию неблагоприятных условий. Их срок службы колеблется от 15 до 30 лет. Если не обращать внимания на эти показатели, а покупать рубероид лишь бы цена и размер устроили, кровельное покрытие получиться недолговечным.

Плотность

Основой рубероида является чаще картон, но еще применяют полиэстер или стекловолокно. Их обрабатываю битумной пропиткой. Но плотность листов определяют именно по основному материалу, измеряя как вес/1 м 2 . ТУ и ГОСТ разрешают производить материал плотностью 300–400 г/м 2 .
Меньшей плотностью, 300 г/м 2 , характеризуются подкладочные марки. Кровельный рубероид имеет большую плотность — 400 г/м 2 . Сегодня налажено производство современного рубероида, например, «Рубемаст». Его еще называют мягкой кровлей. Плотность таких листов варьируется от 2 тыс. до 4 тыс. г/м 2 .

Толщина

Рассматривая толщину листов, то по ТУ допускается производство от 0,25 до 0,5 см. Кровельные листы могут иметь толщину от 0,3 до 0,5 см. Подкладочные листы отличаются меньшей толщиной от 0,25 до 0,45 см. Разница толщины зависит от плотности основного материала, например, картона и применяемой посыпки.

Общая масса рубероида зависит от применяемой посыпки, размера рулона, толщины и плотности. Вообще, как видно, от всех вышерассмотренных показателей. Вес стандартного, десятиметрового рулона составляет 25–30 кг.
Естественно, масса подкладочного рубероида ниже кровельного аналога аналогичных размеров. Если говорить о весе современного еврорубероида, то он намного больше.
Выбирая рубероид по стандартам, надо обратить внимание на посыпку, предотвращающую слипание листов при хранении и служащей их дополнительной защитой от механического воздействия. Кровельные листы имеют одно- и двухстороннее покрытие чешуйчатой или крупной фракцией. Подкладочные листы покрыты с одной стороны мелом или тальком. Все рулоны должны храниться только вертикально. Это предотвращает слипание листов между собой.
И в заключение небольшое видео о том, как стелить рубероид.

Применение рубероида в строительстве. Размеры рулона. Маркировка. ТОП-5 производителей

Оглавление:

Среди представленного на рынке разнообразия изоляционных материалов, стабильно высоким спросом пользуется рубероид. Если обратиться к терминологии, название гидроизоляции можно перевести с латинского, как «резина». Основой рубероида является мягкий битум.

Поверхность часто имеет дополнительное напыление из абразивных компонентов небольшой фракции. Детально разберемся в технических характеристиках и свойствах материала, чтобы лучше понять его особенности.

Состав и компоненты рулонного гидроизоляционного материала рубероид

По структуре рубероид является многокомпонентной изоляцией. Здесь присутствуют плёнка, прилегающая к основанию, битумно-полимерное вещество, мелкозернистое покрытие поверхности.

В зависимости от категории, основание рубероида может выполняться из таких материалов:

Картона – плотной бумаги с битумной пропиткой. Чем выше плотность картонного основания, тем устойчивее листы рубероида к механическим повреждениям и на разрыв.

Стеклохолста – сочетания ткани и стекловолокна с гибкой структурой, но низкими показателями эластичности. Жёсткое полотно определяет сферу использования: такой рубероид выполняет функцию пароизолирующего слоя или подложки кровельного пирога.

Стеклоткани – практически полный аналог предыдущей разновидности. Основание выполнено из стекловолоконной нити, что повышает эластичность листа и устойчивость к механическим повреждениям.

Полиэстера – композитного вещества искусственного происхождения, создающего повышенную устойчивость к динамическим нагрузкам и растяжению. Такой материал идеально подходит для участков, подверженных вибрациям.

Вне зависимости от разновидности, в качестве вяжущего вещества всегда выступает битум. Допускается включение в состав различных присадок, повышающих эксплуатационные качества материала.

Мелкая присыпка обычно наносится на две стороны, чтобы исключить слипание рулона в процессе транспортировки и хранения. Крупнозернистая посыпка наносится только на внешнюю сторону, чтобы увеличить срок службы кровли, противостоять губительному действию влаги.

Маркировка согласно российскому ГОСТу

Учитывая, что рубероид производится только на территории России и постсоветского пространства, маркировка материала выполняется согласно требованиям ГОСТ. Для этого используются числовые и буквенные обозначения, определяющие сферу применения, технические характеристики и вид напыления.

Расшифровка маркировки на рулоне рубероида

Первая буква. Означает тип материала (рубероид)

Сфера применения (кровельный или подкладочный)

Маркировка по виду присыпки

Читать еще:  Виды материалов для кухни

Эластичный материал с пылевидным покрытием

Числовые обозначения, которые идут за буквенной маркировкой определяют плотность основания.

Пример расшифровки: РКК-400 – это кровельный рубероид с посыпкой крупной фракции, с плотностью основания 400 г/м 2 .

Технические характеристики

В зависимости от производителя и целевого применения, рубероид имеет различные технические характеристики. В частности, материал с маркировкой РКП-350 (кровельный рубероид с пылевидным покрытием) обладает следующими техническими показателями:

водопоглощение – не более 2% за 24 часа;

влагонепроницаемость – до 72 часов, при давлении воды 80 мм. рт. ст.

устойчивость к температурным воздействиям – до 80 0 С.

прочность на разрыв – 274 H.

Рубероид этого класса подходит для создания верхнего слоя кровельного пирога, применяется для изоляции плоских крыш или имеющих незначительный уклон.

Вне зависимости от категории материала и производителя продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ. Проверка готового рубероида проходит по следующим положениям:

соответствие области применения;

типоразмер и технические параметры;

соответствие требованиям безопасности;

результаты технических испытаний.

Отклонение продукции по любому из перечисленных пунктов считается браком, соответственно материал не подлежит реализации через оптовые и розничные торговые сети.

РКПРККРПП
Вес слоя покрова800 г/м 2800 г/м 2500 г/м 2
Площадь всего рулона15 ± 0,5 м 210 ± 0,5 м 215 ± 0,5 м 2
Сила на разрыв26 кгс32 кгс22 кгс
Теплопроводность72 часа с давлением 0,01 кгс/см 272 часа с давлением 0,01 кгс/см 272 часа с давлением 0,01 кгс/см 2

Актуальный размерный ряд

Материал выпускается рулонами, каждый производитель придерживается размеров, установленных ГОСТом. В зависимости от целевого применения, допускаются незначительные отклонения от нормы, и это не считается производственным браком.

В частности, стандартная ширина рулона – 1 м. При этом допустимы отклонения +/- 5 см.

Наименьшая ширина рулона рубероида составляет 75 см – это практичное решение для изоляции кровли небольшой площади. Важно понимать, что многие предприятия выпускают продукцию под заказ, создавая нетипичные размеры в соответствии с требованиями заказчика.

Стандартная длина одного рулона 10 м. При этом также действуют небольшие допуски, не считающиеся браком (+/- 0.5 см). В зависимости от категории, длина рулона может варьироваться в пределах 8-20 м. Это касается материалов с чешуйчатым или мелкозернистым напылением.

Вес одного рулона варьируется в пределах 20-27 кг, в зависимости от общих размеров.

Марка рубероидаДлина, ммШирина, ммПлощадь, м 2
РКК-420А10000100010
РКК-420Б10000100010
РКК-350Б10000100010
РКП-350А15000100015
РКП-350Б15000100015
РКЧ-350Б15000100015
РПЭ-30020000100020
РПП-300А20000100020
РПП-300Б20000100020

Современные материалы — аналоги

В настоящее время, на строительном рынке встречается несколько аналогов рубероида, предназначенные для более сложных кровельных работ.

Имеет утолщённый нижний слой из тяжёлого битума. При монтаже основание материала расплавляют специальными неорганическими составами, чтобы увеличить адгезию.

Гидроизоляция поверхностей из монолитного бетона

В основе расположена армирующая сетка из стекловолокна. Такая структура повышает срок службы материала.

Поверхности с высокими нагрузками

Сочетание полиэстера и стекловолокна, нанесенные на картон высокой плотности. Битум используется в качестве связующего материала. Может быть пропитан дополнительными растворами.

В основе плотный картон, пропитанный дегтем или каменноугольными составами. Минеральная присыпка.

Картон, пропитанный битумом. В строительстве не применяется.

Несмотря на разнообразие аналогов, рубероид остаётся наиболее простым и доступным кровельным материалом.

ТОП-5 Проверенных производителей

Ассортимент рубероида на строительном рынке России огромен. Но, если рассматривать вопрос проверенных производителей, давно заслуживших доверие покупателей, можно выделить продукцию таких компаний:

«ТехноНиколь». Один из ведущих производителей страны, представляющий собой группу компаний. Производственные мощности расположены в нескольких регионах России, но их объединяет общая особенность: автоматизированные линии и многоступенчатый контроль качества.

Каждый завод, входящий в концерн «ТехноНиколь» имеет собственную лабораторию, где проходят испытания готовой продукции. Помимо обычного рубероида, компания занимается производством его аналогов.

ОАО «ОмскКровля». Предприятие занимается производством рубероида с 1970 года. Поэтому качество всей продукции подтверждено временем. Основное сырье – продукты нефтепереработки, поставляемые из западной Сибири.

Продукция реализуется не только на территории России, но и в странах ближнего зарубежья.

ЗАО «Мягкая кровля». Производственные мощности компании находятся в Самаре. Предприятие входит в число ведущих отечественных производителей мягкой кровли. Продукция компании широко применяется в частном, многоэтажном строительстве и для нужд промышленных организаций.

В ассортимент входит обычный рубероид, изделия с армированным основанием, пергамин.

ООО «ЮгСтройКровля». Сравнительно молодое предприятие, по праву считающееся одним из крупнейших поставщиков рубероида в южном регионе страны. Продукция проходит многоступенчатый контроль качества, подходит для решения задач различной сложности в современном строительстве.

«КРЗ». Производственные мощности компании находятся в Рязани. Изначально это было единственное предприятие по производству рубероида в центральной части страны.

Постепенно выпускаемый ассортимент расширился – за счёт производства других типов мягкой кровли. В настоящее время цеха завода оснащены высокотехнологичным оборудованием, работают в полу-автоматизированном режиме.

Продукция данных компаний неукоснительно соответствует требованиям ГОСТ, привлекает внимание покупателей доступной ценой и высоким качеством.

Длина рулонного материала

МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Rolled roofing and waterproof materials. Methods of testing

МКС 91.100.60
ОКСТУ 5774

Дата введения 1996-01-01

1 РАЗРАБОТАН институтом ВНИИстройполимер АООТ «Полимерстройматериалы» Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 марта 1994 года

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Госстрой Республики Беларусь

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Изменение N 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве 24 апреля 2002 года

За принятие изменения проголосовали национальные органы по управлению строительством следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 — по МК (ИСО 3166) 004]

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 6 апреля 1995 года N 18-30

5 ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 года) с Изменением N 1, принятым в сентябре 2002 года (ИУС 1-2003), Поправками (ИУС 4-98, 12-98)

1 Область применения

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Методы испытаний

3.1 Общие требования

3.1.1 Объем выборки в зависимости от объема партии устанавливают в соответствии с ГОСТ 30547.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1.2 Рулоны перед проверкой должны быть предварительно выдержаны не менее 10 ч при температуре воздуха (20±5) °С.

3.1.3 От каждого рулона, удовлетворяющего требованиям по внешнему виду и размерам, на расстоянии не менее 1 м от конца полотна отрезают на всю ширину полотна полосу длиной не менее 750 мм для испытания основных битумных и битумно-полимерных материалов и не менее 450 мм — для испытания безосновных битумных и битумно-полимерных и полимерных материалов всех видов.

Для проверки полноты пропитки от каждого рулона отрезают поперечную полосу материала на всю ширину полотна длиной (50±5) мм.

Из полосы материала по его ширине вырезают образцы для испытаний, при этом из каждых трех образцов два должны быть вырезаны на расстоянии не менее 25 мм от краев и один — посередине полосы.

Читать еще:  Материал для утепления стен

Образцы перед испытанием должны быть предварительно выдержаны не менее 2 ч при температуре (20±5) °С.

Подготовку образцов к испытанию и проведение испытаний, если нет других указаний, следует проводить при температуре (20±5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1.4 Высушивание образцов (проб) до постоянной массы проводят при температуре 105-110 °С. Расхождение между последовательными взвешиваниями, выполненными не ранее чем через 30 мин высушивания и охлаждения в эксикаторе, не должно превышать 0,04 г.

3.1.5 За величину показателя, имеющего числовое значение, принимают для рулона — среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных от рулона, а для партии — среднее арифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке.

(Поправка, ИУС 4-98).

3.2 Проверка внешнего вида

3.2.1 Упаковку и маркировку рулонов проверяют визуально.

3.2.2 Ровность торцов определяют металлическим измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.

3.2.1, 3.2.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.3 Равномерность распределения посыпки, наличие или отсутствие слипаемости, дыр, трещин, разрывов и складок, а также количество полотен в рулоне устанавливают визуальным осмотром развернутого на всю длину полотна рулона, а при длине рулона более 15 м — на длине не менее 10 м.

Количество полотен в рулоне длиной более 15 м определяют при намотке.

3.2.4 Длину надрывов на кромках (краях) полотна измеряют металлическим измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3 Определение линейных размеров и площади

3.3.1 Линейные размеры (ширину и длину) полотна материала измеряют металлической линейкой и металлической рулеткой с ценой деления 1 мм, толщину (кроме материалов с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой) — индикаторным ручным толщиномером с пределом измерений до 10 мм и ценой деления 0,01 мм или другим измерительным инструментом, обеспечивающим ту же погрешность измерения.

Длину полотна материала в рулоне измеряют по краю полотна, в ширину — на расстоянии не менее 1 м от края полотна.

Результат округляют до 0,1 м (для длины полотна материала) и до 1 мм (для ширины полотна материала).

Для рулонов длиной более 15 м длину полотна материала в рулоне определяют по счетчику при намотке.

Поверка счетчика должна проводиться в установленном порядке.

Толщину материала измеряют на трех образцах размерами [(100х50)±1] мм посередине каждого образца.

Результат округляют до 0,01 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Определение разрывной силы при растяжении, условной прочности, условного напряжения, относительного удлинения и относительного остаточного удлинения

3.4.1 Средства испытания и вспомогательные устройства

Разрывная машина для испытаний, обеспечивающая:

— рабочую часть шкалы силоизмерителя в пределах измерений 0-1000 Н (0-100 кгс) с ценой деления не более 2 Н (0,2 кгс);

— предел допускаемой погрешности измерения нагрузки (усилий), не превышающий ±1% (для испытания основных материалов и изола);

— постоянную скорость перемещения подвижного захвата (100±10) мм/мин.

Разрывная машина для испытаний, обеспечивающая:

— рабочую часть шкалы силоизмерителя в пределах измерений 0-100 Н (0-10 кгс) с ценой деления не более 0,05 Н (0,005 кгс);

— предел допускаемой погрешности измерения нагрузки (усилий), не превышающий ±1% (для испытания безосновных материалов, кроме изола);

— постоянную скорость перемещения подвижного захвата (500±50) мм/мин.

При наличии устройства, регистрирующего силу в зависимости от удлинения образца, погрешность регистрации силы на диаграмме не должна превышать ±2%.

При наличии шкалы, градуированной в единицах напряжения, или печатающего устройства суммарная погрешность регистрации показателей не должна превышать ±5%.

Толщиномер индикаторный ручной с пределом измерений до 10 мм и ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 11358 или другой толщиномер, обеспечивающий ту же погрешность измерения.

Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4.2 Порядок подготовки к проведению испытания

3.4.2.1 Испытание основных наплавляемых и ненаплавляемых битумных и битумно-полимерных материалов проводят на трех образцах-полосках размерами [(300х50)±1] мм, вырезанных в продольном направлении.

3.4.2.2 Испытание безосновных битумных и битумно-полимерных и полимерных материалов всех видов проводят на трех образцах-лопатках, вырубленных в продольном направлении штанцевыми ножами, форма и угол заточки режущей кромки которых должны соответствовать указанным в приложениях А и Б.

Тип образца-лопатки указывают в стандарте или технических условиях на продукцию конкретного вида.

3.4.2.1, 3.4.2.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4.2.3 Типы и размеры образцов-лопаток должны соответствовать указанным в таблице 1 и на рисунках 1, 2.

Таблица 1

Размер рулона рубероида

Рубероид – все о нем

Рубероид один из классических материалов для обустройства кровли на крышах различного назначения. Он с успехом используется еще со времен СССР для закатки крыш производственных цехов, складов, ангаров, государственных зданий и учреждений, жилых многоэтажных и частных домов.

Но область его применения не ограничивается только крышами. Обладает отличной гидро- и пароизоляцией, и поэтому используется как разделитель фундамента строящегося здания от его несущих стен, да и вообще в местах, где необходимо провести гидроизоляцию.

Преимущества, недостатки и маркировка рубероида

Основным документом, четко и понятно определяющим выпуск рубероида, стал принятый за основу еще в далеком 1993 году ГОСТ 10923-93. Его последняя редакция действует до сих пор. Он четко и ясно регламентирует весь процесс производства и маркировку для выпуска этого рулонного кровельного материала с соблюдением всех технологий производств

а. Этот материал по ГОСТу не обязан сертифицироваться, но крупные его производители все равно ее производят для поддержания своего имиджа.

По ГОСТу рубероид маркируется следующим образом:

  1. Первая буква – наименование материала.
    «Р» – рубероид.
  2. Вторая буква – область применения.
    «К» – кровельный.
    «П» подкладочный.
  3. Третья буква – вид посыпки сверху.
    «К» – крупнофракционная.
    «М» – мелкофракционная.
    «П» – пылевидная.
    «Ч» – чешуйчатая.
    «Э» – эластичный рубероид с пылевидной посыпкой.
  4. Следующее за ними трехзначное число означает плотность применяемого при производстве картона.

Пример : РПП-500 – рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой и плотностью применяемого картона 500 г/м2.

Преимущества рубероида:

  • экологически чистый материал. По классификации его относят к мало вредным материалам;
  • обладает хорошими гидроизоляционными характеристиками. Из-за обладания вязким покрытием не пропускает сквозь себя влагу;
  • удобство монтажа вследствие небольшого веса рулона.

К недостаткам можно отнести:

  • небольшой срок «жизни». Срок эксплуатации невелик всего до 10 лет. По истечении этого времени приходится полностью менять все покрытие, либо продолжать его использование, все время ремонтируя и устанавливая заплатки. Это происходит, оттого что из-за прямых лучей солнца или механических повреждений разрушается основа рубероида – картон;
  • нельзя применять рубероид при воздействии на него высоких температур. Битумное покрытие просто плавится и стекает;
  • малопластичен при использовании;
  • если подразумевается покрытие крыши в несколько слоев, возможно его расслоение;
  • пожароопасен. Из-за своего состава: картон и битум хорошо горит.

Область применения, состав и способы укладки рубероида

Основные области применения рубероида на сегодняшний день это кровельные работы и укладка гидроизоляции в тех местах, где ее присутствие необходимо.

Он изготавливается из одного или нескольких слоев плотного картона пропитанного обычным легкоплавким дорожным битумом. Подготовленный таким образом картон покрывается слоем тугоплавкого битума.

Читать еще:  Материалы для цоколя дома

Затем на внешнюю сторону наносится посыпка необходимой фракции. Во избежание слипания слоев в скатанном рулоне внутренняя сторона обильно посыпается тальком или раскрошенным известняком.

Накрыть крышу рубероидом можно одним из двух способов:

  1. Механическим. Он подразумевает крепление раскатанного рулона материала механическим способом к основанию при помощи различных крепежных элементов. Это могут быть специальные гвозди для мягкой кровли, дюбеля по бетону, экспондированные соединения. Обязательно применение крепежных грибков, препятствующих разрыву рубероида при его сдвиге.
  2. Сварка. Она производится посредством нагрева нижней части укладываемого слоя на подготовленную основу или же предыдущий слой. Рулон медленно раскатывается и прижимается к основе. Шов для лучшей герметичности затем прогревается еще раз.

Технические характеристики рубероида и размеры рулонов

Качество этого кровельного материала оценивается исходя из целого комплекса разнообразных параметров. Здесь учитывается и прочность материала на разрыв, и морозоустойчивость, главным показателем при этом считается водонепроницаемость.

По размерам выпускаемые рулоны могут быть шириной – 1000, 1025, 1050 мм (максимальное отклонение от нормы может составлять 5 мм). Сколько метров материала в одном стандартном рулоне? Длина рулона выпускаемой продукции 10 м – при крупнофракционной посыпке, 15 м – при пылевидной и 20 м при использовании в качестве основы картона плотностью 200 – 300 г/кв. м.

Вес одного рулона может колебаться от 25 до 30 кг. Толщина кровельного рубероида 3 – 5 мм, подкладочного 2,5 мм.

Следовательно, чтобы подсчитать общую площадь, накрываемую одним рулоном рубероида, необходимо длину приобретенного рулона умножить на его ширину. При этом не забудьте учесть ширину нахлеста.

Допустим, ширина нахлеста 10 см, а рулона 100 см, значит, при подсчете площади необходимо брать цифру 90 см. Затем общую площадь закатываемой крыши делим на полученную полезную площадь одного рулона, и результат округляем до ближайшего более большого целого числа. И затем полученную цифру умножаем на количество слоев.

Не забудьте про примыкания крыши, на них тоже будет нужен расходный материал.

РПП-200. Самый дешевый из всех видов рубероид. Он используется как нижний подкладочный слой для ненагруженных крыш или для горизонтальной изоляции различных объектов.

РПП-300. Сфера его применения такая же, как и у РПП-200, но при его изготовлении используется более плотный картон и, следовательно, он более плотный. Его допускается использовать на наклонных крышах для монтажа подкладочного слоя.

РМ-350. Мягкий наплавляемый рубероид. Используется для создания нижнего наплавленного подкладочного слоя при обустройстве мягких кровель.

При приобретении рубероида следует обратить пристальное внимание на условия его хранения на складе продавца и дату его изготовления. Она вместе с основными параметрами рулона должна быть указана на сопроводительной наклейке на самом рулоне.

Он должен выглядеть предельно свежим, находиться вне зоны действия прямых солнечных лучей в затемненном месте и храниться строго вертикально.

Свойства рубероида

В зависимости от марки рубероид имеет такие общие параметры:

  • отношение массы битума для пропитки в массе сухого картона 1,25 – 1,41 * 1:
  • масса состава покрытия (тяжелого битума). Она составляет до 1 кг на 1 м. п.;
  • прочность на разрыв 210 – 340 г/кв. м;
  • при огибании им круглой тубы диаметром 30 мм до 20° на нем не должны появляться трещины;
  • поглощение воды – до 25 г на один кв. м;
  • размягчение покровного слоя должно наступать при температуре 80 – 90°;
  • для районов с холодным климатом в пропитку и материалы основы добавляется модификатор, позволяющий применять рубероид при температурах до -50°.

Способы монтажа рубероида на крыше

Невзирая на то, что в современном строительном деле появилось множество различных новых и прогрессивных материалов рубероид продолжает пользоваться огромной популярностью среди людей, которые временно не имеют средств для приобретения более дорогих материалов для обустройства кровли или просто не считают это необходимым.

Работа эта несложная и вполне может быть выполнена силами двух человек практически за один день.

Сначала подготавливается обрешетка. Исходя из того что рубероид материал гибкий, обрешетку при его укладке необходимо сделать лучше сплошной, или в крайнем случае с расстоянием между досками до 15 см, чтобы он не прогибался и не трескался под действием дождя и снега.

Как правило, он укладывается в несколько слоев. Их количество напрямую зависит от угла ската крыши. Если угол наклона порядка 45°, то вполне достаточно два слоя. Для обустройства плоских крыш понадобится 5 – 6 слоев.

Существует три способа укладки рубероида на крыше:

  1. Первый вариант. Он используется чаще остальных, как самый простой и не требующий особых знаний и умений. При этом способе рулоны рубероида раскатываются по крыше, начиная от верха вниз с небольшим, порядка 20 – 30 см, нахлестом по обе стороны от конька. Обычно длины рулона хватает, чтобы накрыть всю длину крыши.
  2. Второй вариант. Он чуть более сложен и подразумевает укладку рулонов рубероида поперек ската крыши. Работу стоит начинать снизу от карниза. Раскатывая рулон необходимо оставить небольшой запас на подгиб кромки. Затем на него укладывается следующий рулон со смещением вверх и нахлестом порядка 15 см. Так необходимо двигаться до конька крыши. Конек нужно накрывать одним листов с перегибом в обе стороны.
  3. Третий вариант. Представляет собой комбинацию двух предыдущих. Первый слой укладывается по второму варианту, а все последующие по первому.
    Кромки листов закрепляются деревянными планками или полосками металла жестко к обрешетке. Срок эксплуатации такой крыши составляет не менее 5 лет.

Производимые аналоги

В настоящее время на рынке стройматериалов появилось множество аналогов рубероида предназначенных для выполнения схожих задач и в чем-то лучших, чем рубероид, но в чем-то и более худших.

Рассмотрим их поподробнее:

  • рубемаст. Отличие от рубероида в более толстом нижнем слое тяжелого битума. При устройстве крыш при помощи рубемаста нижний слой расплавляется специальными неорганическими разбавителями и тогда он хорошо прилипает к поверхности основания, что оправдано при использовании на бетонных поверхностях;
  • стеклорубероид. Основное его отличие в том, что материалом основы при изготовлении стеклорубероида служит слой стекловолокна. Оно не гниет и не разлагается при попадании на него влаги. Помимо этого стеклорубероид имеет утолщенные верхний и нижний слои тяжелого битума;
  • еврорубероид. Основа состоит из полиэстера или стеклоткани, на которые нанесен слой бумаги. Он пропитывается специализированными плотными составами. При одинаковой области применения и технологии укладки он в корне отличается от рубероида;
  • толь. Здесь, как и в рубероиде, основой выступает картон, но материалом для его пропитки выступает деготь или различные каменноугольные смеси. Толь с наружной стороны покрывается минеральной присыпкой, обеспечивающей ему защиту от механических повреждений;
  • пергамин. Основа кровельный картон с пропиткой битумом. Нельзя использовать как материал кровли. Применяется как упаковочный материал.

Невзирая на такое обилие заменителей, рубероид остается и по сей день основным материалом для обустройства крыш и гидроизоляции различных объектов. Цена одного рулона рубероида – от 400 руб.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×