Пескобетон м300 расход на 1м3

Состав и пропорции пескобетона М300 на 1м3

Пескобетон марки М300 может использоваться для устройства фундаментов, стяжек, площадок, бетонирования различных конструкций, выравнивания и сглаживания оснований. Смесь находит применение при бетонировании лестниц, обработке и заделке швов, ремонте бетонных стен, замоноличивании железобетонных конструкций.

Из чего состоит пескобетон

Характеристики пескобетона м300 (состав, пропорции 1м³) нормируются Гостом 7473-94.

Качественная сухая смесь содержит:

• портландцемент ПЦ500 Д20/ПЦ400 Д0;
• фракционированный сухой песок, с комбинированным составом фракций (размер частиц 0.80-4.0 мм);
• прочие добавки (морозостойкие, микрокремнезем, фиброволокно) – вводятся на усмотрение производителя.

В зависимости от использованного песка, материал марки М300 используется для реализации определенных работ:

Состав, пропорции

Механические и физические свойства материала, в том числе цикличность (разморозка/заморозка), пластичность, подвижность, прочность и консистенция зависят от состава сухой смеси. Чем больше химических примесей, тем большую устойчивость к механическим нагрузкам проявляет раствор.

Средние пропорции складываются таким образом:

Инструкция по применению

Приготовление рабочей смеси подчиняется следующим принципам:

• для замешивания раствора используется чистая холодная вода, до +20°С;
• в отдельную ёмкость, наполненную жидкостью, при постепенном помешивании засыпается сухая строительная смесь. Для замешивания удобно использовать дрель со специальной насадкой;
• в результате должна получиться вязкая, пластичная и однородная масса;
• раствор оставляется на 5-10 мин. и используется по назначению.

Рассчитать соотношение воды и сухого вещества можно так: на 10 кг порошка требуется 1.70 л воды. Если принять во внимание, что на 1 м³ понадобится 1.70 т сухой смеси, общее количество воды составит 289 л (1700*1.7)/10). Фактические параметры зависят от производителя материала, поэтому следует руководствоваться рекомендациями, представленными на товарной упаковке.

Расход

Чтобы определить количество требуемого материала, необходимо ориентироваться на спектр работ и инструкцию по применению. Если подразумевается возведение фундаментов, производится расчёт объема сухой смеси, если требуется заливка стяжки, оштукатуривание – расчёт по площади.

Пескобетон М300 расход на 1 м³:

• для заливки 1 м³ объёма потребуется 1.50-1.70 т сухой смеси;
• в среднем, потребуется 30 мешков смеси массой 50 кг;
• зная объём рабочей площади, можно вычислить общий расход материала.

Общие финансовые издержки на заливку 1 м³ поверхности составят 5.1 т.р. Пескобетон (цена 170р/50 кг) обойдется дешевле, чем тяжёлый бетон.

Расход на 1 м² стяжки

Для расчета необходимы следующие исходные данные:

• площадь помещения, м²;
• высота стяжки, м. Если высота представлена в см, ее переводят в м – 1 см = 0.01 м;
• коэффициент – принимается, равным 2.0 (на куб готового раствора потребуется 2.0 т сухой смеси).

Пример: для помещений 25 м² с высотой стяжки 7. 0 см расход материала составит – 25*0.07*2.0= 3.5 т (70 мешков по 50 кг). Чтобы определить среднюю толщину слоя по всему периметру помещения, можно воспользоваться лазерным построителем. Если брать во внимание представленный расход и издержки на пескобетон М300 (цена за мешок – 170 р), общие затраты на заливку стяжки составят 11.9 т.р.

Расчёт ведется от чернового покрытия. В среднем, расход на 1 м² (с толщиной 10 мм) составляет 18-30 кг (в зависимости от производителя пескобетона). При работе следует учитывать, что залить слой менее 50.0 мм не получится.

Если планируется покупка пескобетона М300, цена за мешок (50 кг) составит не менее 170 р. Оперируя общими объёмами строительства, легко прикинуть итоговый уровень затрат.

Материалом очень просто манипулировать: все стадии – подготовка, замешивание, заливка – доступны для самостоятельного выполнения, однако, может потребоваться найм небольшой бригады рабочих.

Опытные строители признают целесообразность использования пескобетона при ведении внутренних и наружных работ. Однако, домашнему мастеру следует учесть: для того, чтобы смесь сохранила все заявленные характеристики, необходимо соблюдать условия хранения и транспортировки.

Практическое изготовление пескобетона м300, его состав и пропорции на 1м3 показаны в видео:

Книги по теме:

Бетоны — Григорий Несветаев — 358 руб.- ссылка на обзор книги

Специальные бетоны — Леонид Дворкин — 528 руб.- ссылка на обзор книг

Добавки в бетон — В. Рамачандран — 1 475 руб.- ссылка на обзор книг

Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книг

Расчет количества мешков пескобетона в 1м3

Приступая к строительно-ремонтным работам, следует знать требуемый расход, какая марка и сколько мешков пескобетона в 1м3. Количество нужного стройматериала будет зависеть от выбранной марки, которые применяются для определенных видов работ. На рынке представлены несколько марок пескобетонных сухих смесей от М 50 до М 400. Где номер означает какие нагрузки на сжатие выдерживает бетонная конструкция после того как окончательно застынет, примерно через 2-е суток. Стоимость марок М 50 и М 250 отличается примерно на 500 руб.

Основная методика расчета требуемого количества пескобетонного раствора

Профессиональные и частные строители умеют рассчитать, сколько пескобетона нужно на 1 куб бетона. Ведь такой строительный материал является одним из самых важных компонентов на различных стадиях ремонта. Затраты стройматериалов зависит от качества сырья. В составную часть пескобетонной смеси входят такие компоненты:

• специальное химическое вещество, имеющее высокую прочность и обладающее вяжущими свойствами – портландцемент первого сорта;
• песок с размером фракций не больше 3 миллиметров;
• пластификаторы, которые обладают свойствами повышать устойчивость к влаге и прочность стройматериала;
• для того чтобы улучшить свойств в раствор добавляют гранитный порошок.

Сколько мешков пескобетона в 1м3? Смеси продают в расфасованных упаковках массой 25, 40 и 50 кг. Такой стройматериал входит в тип тяжелых бетонов, по этой причине масса одного м3 равна примерно 2.4 тонны. При помощи специальных расчетов, когда расход пескобетона равен 20 кг на 1м.кв, при толщине слоя от 1 см, тогда количество рассчитывается по такой формуле:

• объем сорока килограммового мешка делится на 20 кг, выходит 2 см. Для того чтобы обработать 100 см/2 см площади понадобится 50 мешков;
• если объем равен 50 кг, то для того чтобы обработать площадь 1 м понадобится 40 упаковок.

Перед определением нужного количества пескобетона на 1м3 раствора, рекомендуется учесть состояние поверхностного слоя, требуемые пропорции смеси и толщину покрытия.

Сколько кубов в одном мешке пескобетонной смеси? Сколько кубов в мешке пескобетона 50 кг?

Определить это рекомендуется по таким параметрам: 1 м3 пескобетона имеет вес 2400 кг, который нужно разделить на массу упаковки 40 килограмм. Итого выходит:

• 0.010 кубов в мешке пескобетона 25 кг;
• 0.017 кубов в мешке пескобетона 40 кг;
• 0.021 м3 в упаковке 50 кг.

Вес 1м3 пескобетонного раствора

Применяются такие измерения удельного веса, которые указываются так:

Для того чтобы сократить расход пескобетона, рекомендуется применять средства предназначенные для стяжек – керамзит, гранитная крошка. Не редко в стяжках наполняющие вещества составляют до 60 процентов от всего объема.

В зависимости от составных смеси существуют такие распространенные марки пескоцемента – М 150, М 200, М 300, М 400. Самым востребованным материалом является марка М 300, к тому же эта смесь имеет отличные технические особенности и приемлемую стоимость.

Расход стройматериала для стяжки для пола

При расчетах материалов для строительных работ, рекомендуется знать количество мешков пескобетона в кубе. Профессиональные строители считают, что определять будет легче, если взять площадь 1 м 2 с толщиной 10 мм, получится 18-20 кг. Когда берут толщину стяжки 70 мм, на 1 м2 понадобится 140 кг смеси.

Перед закупкой материалов следует знать нужный объем и сколько в кубе килограмм пескобетона. Если взять при расчете стандартную упаковку с весом 50 кг, значит, для стяжки толщиной 70 мм понадобится 3 упаковки.

Если не брать в учет неровности основания пола, то расчет будет такой:

• 70мм – толщина стяжки делится на 15 мм и умножается на 18 кг, получается 84 кг сухого раствора.

Но стяжка делается для того чтобы были сглажены выступы и впадины, которые расположены на поверхности пола. В связи с такой ситуацией возникает задача с определением требуемой толщины стяжки. В результате получится толщина более 7 см. Например для помещения площадью 30 м2 и толщине стяжки 7 см понадобится 84х30 = 2520 (63 мешка по 40 кг). В одном мешке пескобетона 40 кг 0.017 кубов. Если рассчитывается расход количества раствора предназначенного для штукатурки стен, в учет берется толщина слоя и площадь поверхности. Для кирпичных кладок учитывают швы, которые также должны быть заполнены раствором.

Сколько весит куб пескобетона М 300? Вес кубометра бетона может колебаться от 500 до 2500 и более на метр кубический. По таким параметрам бетонные смеси бываю легкими, средними и тяжелыми. Плотность пескобетона М 300 кг м3 равна 2 -2.2 т/м3. Соответственно будет нужно 2300-2500 кг пескобетона на 1 м3. При закупке материалов следует знать, сколько мешков пескобетона на поддоне. Например, пескобетонные составы Русеан либо Титан по 40 кг размещаются на поддоне 50 мешков. Вес на одном поддоне составляет две тонны, а объем равен 0.9 куб.м.

Удельный вес

При расчетах расхода строительного раствора важно учесть удельный вес нескольких типов пескобетона 1 м3:

• М 100 и М 150 – самые легкие образцы;
• М 300 – самая популярная смесь имеющая средний вес;
• М 400 и М 500 – самые тяжелые образцы пескобетона.

Вес пескобетона в 1м3 указан в таблице приведенной ниже.

Где применяют пескобетон М300 (М 300): состав и пропорции, расход на 1м3, технические характеристики

На строительном рынке часто появляются новые смеси, основу которых составляют вяжущие элементы. Пескобетон М 300 применяют при заливке полов и создании бетонных стяжек. Материал отличается экологичностью и лучшими характеристиками, часто используется в малоэтажном строительстве.

Из чего состоит

Применение пескобетона М300 позволяет облегчить процесс создания раствора. Материал меньше слеживается (в сравнении с цементом), в течение длительного времени сохраняет прочность.

В его составе:

• цемент (цемент М500, 400 или 300);
• щебневая крошка (до 5 мм);
• песок фракционированный;
• песок фракционный;
• отсев гранитный.

Количество ингредиентов может отличаться у отдельных производителей, хотя в большинстве случаев пескобетон М300 состав, пропорции имеет одинаковые. Для придания смеси нужных свойств вводят добавки. В смесь могут добавлять пластификаторы, гидрофобные и противоморозные вещества. Если требуется — добавляют фиброволокно.

Наполнитель бывает 2 видов:

• крошка или отсев размером 4-8 мм;
• среднезернистый песок 0,8-2 мм.

Достоинства и недостатки

Марка материала означает наибольший вес (кг), который способна выдерживать стяжка на 1 м³. М300 — достаточно прочный, однако важно учитывать особенности применения.

Пескобетонная смесь пользуется доверием покупателей.

В сравнении с другими материалами, раствор имеет следующие преимущества:

1. Сухая смесь пескобетон М300 реализуется готовой, остается лишь добавить нужное количество воды. Расход на 1м2 стяжки указан производителем в инструкции.
2. Быстрое затвердевание.
3. Низкая водопроницаемость.
4. Высокая прочность, морозо- и износостойкость затвердевших оснований.
5. Подходит для внутренних и наружных работ.
6. Экологичность.
7. Устойчивость к механическому воздействию.
8. Пластичность (способность легко принимать нужную форму), не боится коррозии.
9. Хорошая адгезия с разными материалами.

Когда материал полностью застыл и набрал максимальную прочность, содержание влаги равно 0,9%.

Сухая смесь М 300 пескобетон имеет несколько недостатков:

1. В результате увеличения расхода материала растет стоимость основания. Это становится невыгодно (по сравнению с покупкой цемента и песка). В то же время для приготовления смеси своими руками не требуется специальных знаний и навыков.
2. Высокая теплопроводность.
3. Неудобная фасовка (мешки по 40 или 50 кг), если требуется выполнять стяжку в небольшом помещении (4-6 м²).
4. Низкая паропроницаемость (поэтому не подходит для возведения стен).

Чтобы понимать, сколько сохнет пескобетон М300, надо знать толщину слоя. Стяжки высыхают в течение 28 дней. Время, которое требуется, чтобы материал набрал полную прочность, находится в прямой зависимости от толщины слоя (за 7 дней застывает 1 см).

Состав, пропорции

Среднее соотношение песка и цемента:

• 1/3 часть цемента;
• 2/3 части песка.

Помимо главных ингредиентов, в состав могут входить:

• крошка или гранитный отсев;
• пластификаторы;
• добавки для повышения технологических и функциональных свойств продукта.

В 1 т сухой смеси следующие пропорции пескобетона М300:

• портландцемент 200-230 кг (20-23%);
• другие компоненты — около 800 кг (80%).

Рецептура у каждого производителя своя, количество ингредиентов и добавок может отличаться.

Характеристики

На основании ГОСТа технические характеристики у готовых сухих смесей также могут отличаться.

Морозостойкость — показатель, указывающий на способность материала не терять прочностных характеристик после многократного замораживания и оттаивания. Для смеси марки М300 морозостойкость не должна быть меньше 50 циклов. Такой материал подходит для использования в помещениях без отопления (склады, гаражи).

Прочность на сжатие — дает представление о прочности под влиянием статических и динамических нагрузок. В результате превышения показателя конструкция подвергается деформациям и разрушается. У пескобетона М300 показатель равен 300кг/см².

Строительные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха от +5°С до +25°С. Случается, что правило нарушается. При добавлении в материал морозостойких добавок допускается выполнять работы при температуре до -15°С (без потери качества).

Данный материал с базовым слоем образует прочное соединение, которое равно 4 кг/см². Показатель высокий, однако для увеличения адгезии следует подготовить основание перед укладкой раствора.

Насыпная плотность — характеризует плотность неуплотненного материала с учетом объема частиц и образующегося между ними пространства. У пескобетона М300 данный показатель равен 1500 кг/м³.

Фракция песка у смеси бывает разной, это влияет на сферу применения раствора:

• менее 2 мм подходит для заделки швов, штукатурки;
• от 2 до 2,2 мм — для выполнения стяжек;
• больше 2,2 мм — при сооружении оснований, фундаментов.

Расход смеси — является стандартной характеристикой, показывающей, сколько материала требуется для слоя толщиной 1 см. В зависимости от производителя у смеси марки М300 показатель колеблется от 17 до 30 кг/м².

Расслаиваемость — свидетельствует о связанности нижней и верхней частей раствора. У данного материала показатель не превышает 5% (является стандартным показателем ГОСТ).

Удельный вес пескобетона М300 — важная характеристика. На этот параметр влияет доля песка в смеси (чем его больше, тем показатель меньше). При расчете расхода смеси эту величину следует учитывать.

Технология производства

Производство смеси осуществляется на заводах. Начинается процесс с проектирования состава пескоцементной смеси. Большое внимание уделяют количественному составу элементов (изменение пропорций влечет изменение свойств продукта).

На основании имеющегося проекта смешиваются ингредиенты, входящие в состав продукта. Свойства будущего раствора рассчитывают заранее.

Технология производства:

1. Взвешивание компонентов (или объемное отмеривание).
2. Помещение ингредиентов в бетоносмесительное устройство с принудительным смешиванием для получения однородной смеси из элементов, отличающихся вязкостью и жесткостью.
3. Процесс перемешивания продолжается до образования однородного состояния.
4. Упаковка готового продукта.

При соблюдении технологии и правил транспортировки плотность пескобетона М300, вязкость и прочие физические качества не изменяются.

Инструкция по применению

Выбирая для строительных работ пескобетон М300, инструкцию по применению нужно читать внимательно. Если по какой-то причине ее не оказалось, следует придерживаться рекомендаций специалистов:

• для замешивания раствора используют воду температурой от +18°С до +20°С;
• на пропорции сухого вещества и воды влияет состав материала, поэтому требуется соблюдать советы производителя (чаще на каждые 10 кг сухого вещества требуется 1,7 л воды);
• в наполненную водой емкость всыпают сухую смесь, постоянно перемешивая (до полного исчезновения комочков) дрелью со специальной насадкой;
• полученная масса должна иметь высокую пластичность;
• до начала применения раствору надо дать настояться (5-10 минут);
• укладку раствора следует выполнять при температуре от +5°С до +25°С (можно использовать при температуре до -15°С раствор с морозостойкими добавками);
• для повышения адгезии основание нужно предварительно очистить и подготовить (убрать деформации, мелкие трещины);
• использовать готовый раствор необходимо в течение 2-3 часов;
• примыкающие к конструкциям стыки требуется армировать, а готовый раствор уплотнять;
• затвердевание наступает через 1 сутки, максимальная прочность — через 28 суток.

Расход на 1 м² стяжки

Для приобретения необходимого количества стройматериала требуется знать расход. На упаковке со смесью имеется методика расчета расхода пескобетона М300. Производители указывают, сколько материала требуется для стяжки 1м² толщиной 10 мм. Чаще показатель колеблется от 20 до 24 кг. На 1м3 потребуется около 1,7 т смеси (30 упаковок по 50 кг).

Необходимо учесть высоту стяжки. Поверхность получается неровной, поэтому для расчета средней толщины измеряют наиболее выступающую часть и выясняют, на какую величину по высоте она больше других выбранных точек.

Для получения среднего расхода наибольшее отклонение увеличивают вдвое. Также следует принимать во внимание заполнение швов. Без учета неровностей пола расчет не представляет сложности.

При строительстве кроме стяжки часто выполняют другие работы. Расход бетона зависит от типа и вида работ: для кладки за основу берут нормы расхода смеси.

Основные производители

Пескобетон марки М300 является наиболее востребованным за счет универсальности. Он подходит для:

• штукатурки;
• стяжки;
• фундамента;
• укладки изделий из кирпича.

Наиболее популярными производителями на российском рынке считаются:

• Старатели;
• Добромес;
• Макс;
• Каменный цветок;
• Сибирь;
• Юнис;
• Петрович;
• Вилис;
• Мастер Гарц;
• Аксон;
• Орион;
• Ротбанд;
• Геркулес;
• Престиж;
• Боларс;
• Малахит и др.

Производители разрабатывают собственные ТУ, изменяя пропорции ингредиентов. Пескобетон М300, технические характеристики:

Стоимость сухой смеси в Москве:

На цену влияет объем смеси: чаще она расфасована по 45 или 50 кг. Приобретая материал у производителя оптом, можно сэкономить до 25%.

Сухая бетонная смесь в мешках: пескобетон м300, расход, фото

Цементно-песчаная смесь марки М300

Пескобетон марки М300 — наиболее универсальная готовая цементно-песчаная смесь из всех имеющихся в продаже (об одной из популярных марок рассказано в статье Цементно-песчаная смесь М300 Каменный цветок). Представляя собой обычный раствор для кладки и стяжки, он с успехом находит применение как в роли штукатурки повышенной прочности, так и в роли бетона. Вводя различные добавки, этот материал можно использовать как основу для любого необходимого на стройке цементного состава.

От ЦПС, приготовленной ручным способом, отличается отсутствием усадки при застывании, гарантированными производителем характеристиками. Сделать раствор, смешанный предварительно в сухом виде, на порядок легче, чем готовить состав самостоятельно из отдельных компонентов. Кроме того, готовые смеси меньше подвержены слеживанию и потере прочности со временем, чем цемент в мешках. В достоинства также можно записать высокую пластичность, подвижность, облегчающую работу, и малую водопроницаемость.

В состав качественного пескобетона М300 входит:

• портландцемент марки М500 — около 25 % веса;
• фракционированный песок, гранитный отсев, щебневая крошка 1-5 мм — около 75 %;
• минеральные добавки (пластификаторы, противоморозные, гидрофобные и так далее), фиброволокно — опционально, в зависимости от предназначения смеси и требуемых характеристик.

Обычно в состав включают наполнитель двух фракций — крупный отсев или крошку (4 – 8 мм), и среднезернистый кварцевый песок (0,8 – 2 мм). Это позволяет достигать максимальной прочности и безусадочности с минимальными затратами вяжущего. В более дешевых материалах берут мытый песок 1 – 5 мм.

1. Марочная прочность на сжатие — пескобетон спустя месяц после застывания должен выдерживать давление 30 МПа, проверка происходит в лаборатории при настройке дозирующего оборудования. Наличие в строительном песке мелких фракций и пыли, приблизительный характер дозирования, применение слежавшегося цемента не позволяет добиваться тех же гарантированных результатов при самостоятельном изготовлении ЦПС.

2. Максимальная фракция наполнителя — определяет основное назначение смеси. Гравий 5 – 8 мм берут при отливе железобетонных конструкций, плит и блоков, отсев 2 – 5 мм используют для стяжки и производства бетонных изделий (бордюров, тротуарной плитки, еврозаборов). Существуют виды с особо мелкими зернами наполнителя, рассчитанные на декоративные и штукатурные работы.

3. Водопроницаемость — практически нулевая, после набора прочности остаток влаги в материале составляет менее 1 %. Специальные добавки помогают добиться еще более низких значений, допустимых для подземных и подводных сооружений.

4. Морозостойкость — количество циклов замораживания-оттаивания до начала деструктивных процессов. Ориентировочно можно принять за срок безупречной службы в годах в центральной полосе и северных регионах России. Типичные параметры — F35-F50.

5. Водоудерживающая способность — важная характеристика для проведения укладочных работ. Сильная потеря воды раствором приводит к образованию трещин и потере прочности. В качественных смесях добиваются значения 95 % и выше.

6. Диапазон рабочих температур — составы рассчитаны на укладку при температуре 5 – 30 градусов, с зимними вариантами можно эффективно работать при 5 градусах мороза.

7. Сроки схватывания. От замеса до начала процесса гидратации цемента — 2 часа, но значение может изменяться в очень широких пределах под воздействием гипсовых добавок, низкой или высокой температуры, постоянного перемешивания.

Соотношение компонентов в бетонной смеси подобрано таким образом, чтобы мелкие частицы наполнителя равномерно заполняли пространство между крупными, поэтому плотность и расход материала несколько выше, чем для обычных ЦПС. Для того чтобы учесть затраты на этапе планирования, необходимо подсчитать суммарный объем заливаемого бетона в зависимости от типа работ:

Для отливки железобетонных конструкций и монолитных стен используются стандартные геометрические формулы без учета арматуры.

• Для кладки используются технологические нормы расхода.
• Для штукатурки и заливки полов подсчитывают общую площадь обрабатываемой поверхности и среднюю толщину слоя раствора. Среднее расстояние от основания до разметки (маяков) определяют измерением в нескольких местах по всей плоскости.

Достоинства и недостатки

По диапазонам применения данная строительная смесь не имеет аналогов

1. Одним из главных плюсов пескобетона М300 является его способность не давать усадку.
2. Материал обладает высокой пластичностью, быстро высыхает и твердеет.
3. Стойкость к механическим и прочим негативным влияниям.
4. Готовые элементы долговечны, экологически чистые, устойчивы к влиянию влаги.
5. Стройматериалу не страшны процессы коррозии.
6. Приемлемая цена.

Преимущество данного стройматериала – нулевые показатели водопроницаемости. После полного застывания, когда стройматериал набирает наивысшую прочность влага в нем останется не более 0,9%. Если произвести закупку пескобетона М300, где добавки грамотно подобраны, то вышеуказанные данные станут еще ниже.

К недостаткам относится высокая теплопроводность пескобетона и низкая паропроницаемость. По этой причине не рекомендуется возводить с применением данной смеси стены и перегородки.

Пескобетон «Мансуровский» стандарт.

Обладает такими положительными особенностями:

• надежность;
• пескобетон отлично сочетается с плиточным клеем;
• удобство в изготовлении;
• высокое качество и прочность;
• отличное сжатие;
• долговечность.

• потребители указывают на то, что мешки тяжело носить, и тара не герметично упакована;
• после засыхания образовывались трещины.

Строительная смесь (ремонтная) МБР 300

МБР 300 представляет собой полимерно-минеральную мелкозернистую смесь, полученную путём интенсивного перемешивания фракционированного песка, портландцемента и комплекса модифицирующих добавок.

Область применения:Сухая строительная смесь МБР 300 предназначена для приготовления строительного мелкозернистого бетона, используемого для ремонта бетонных конструкций, замоноличивания стыков, технологических отверстий и т.д. При отрицательных температурах используется сухая смесь МБР 300М морозостойкая.

Основные характеристики:• высокая пластичность;• хорошая адгезия к основанию;• малая деформация усадки.ЦЕНА (прайс-лист)…

Общие сведения

Эксплуатируемые конструкции подвержены различным видам химических и механических воздействий, приводящих к коррозии арматуры и нарушению структуры покрытий. Ремонтные составы — это быстротвердеющие составы наливного или тиксотропного типа, содержащие целый комплекс химических добавок и модифицированные стеклянной, полимерной или полиэфирной фиброй (см. видео в этой статье).

Возможности материала

Поверхность нуждающаяся в коррекции

Широкий ассортимент и высокие технологические характеристики дают возможность качественно, быстро и максимально эффективно ликвидировать наиболее часто возникающие дефекты и типы разрушений:

• неудовлетворительна прочность элементов (трещины, сколы и др.);
• возникновение трещин, пор, обнажение структуры заполнителей, расслоение раствора;
• шелушение поверхностей;
• плохая структурная связь в местах стыковки нового и старого покрытия;
• непроектные швы, получившиеся в результате незапланированной остановки процесса укладки растворов в опалубку;
• повреждения, возникшие при недостаточном прогреве свежеуложенных конструкций, и как результат, замораживание состава в момент твердения;
• дефекты, возникающие у конструкций в случае превышения их проектных физико-механических нагрузок.

Характеристики и назначение ремонтных составов

Смеси ремонтные для бетона разделяются на составы, предназначенные для конструкционного (глубокого) ремонта и на смеси, предусмотренные для косметического восстановления поврежденной поверхности. Помимо этого, смесь для поверхностей может быть с высоким модулем упругости (высокая прочность) и с низким пластичным (низкая прочность).

Благодаря таким характеристикам ремонтного материала, прораб при проведении работ по восстановлению бетонных конструкций, сможет верно подобрать необходимую смесь для ремонта бетона в зависимости от вида повреждений и качества бетонных конструкций на строительной площадке.

Несовместимость состава раствора и структуры поверхности приведет к быстрому разрушению ремонтного покрытия, например, вследствие разных температурных расширений материалов. Разные температурные характеристики материалов не означают, что раствор имеет хорошие или плохие эксплуатационные свойства.

Это лишь указывает на то, что для какого вида бетона и для каких повреждений необходимо использовать тот или иной состав:

1. Элементы с высокими прочностными характеристиками и подвергаемые частым механическим нагрузкам должны восстанавливаться высокопрочным ремонтным составом с достаточными параметрами модуля упругости.
2. Поверхности с низкими эксплуатационными нагрузками необходимо ремонтировать растворами со средней прочностью.
3. Если вектор нагрузки не проходит через зону ремонта, то такие дефекты могут устраняться высококачественным не конструкционным раствором (косметический ремонт).
4. Состав предназначенный для работы в условиях усадка-расширение, не может быть использован для ремонта покрытий, находящихся в условиях частого замораживания-оттаивания.
5. Ремонтный раствор использоваться для ремонта элементов, работающих в любых условиях.

Не конструкционный (косметический) ремонт

На отечественном рынке присутствует широкая гамма специализированных растворов от российских и иностранных производителей. Самые распространенные — это: Emaco (BASF); Бирсс; Ceresit; ЗАО Карьер «Гора Хрустальная» (МБР) и др.

Наиболее комплексно и с хорошими показателями цена-качество, к вопросу ремонта подошла компания «BASF», выпускающая продукт ЭМАКО, при помощи которых можно проводить ремонт повреждений разного уровня сложности — начиная с мелких трещин и заканчивая самыми проблемными деформациями.

Поэтому, сам механизм рассмотрим на примере работы с EMACO.

Конструкционный ремонт поверхностей

ЭМАКО, применяемая для конструкционного ремонта обладает высокой адгезией и лишена усадки. Помимо этого, раствор работает в тесном контакте с восстановленной конструкцией.

Характеристики конструкционных составов ЭМАКО

ЭМАКО S66–S88 (наливные) и S88C (тиксотропный вид) изготавливают на базе портландцемента, кварцевого песка, модифицирующих лигатур и полимерной фибры. Армирование состава фиброй позволяет предотвратить возникновение усадочных трещин, а портландцемент обеспечивает качественное сцепление с ремонтируемой конструкцией (см. фото).

Составы — SFR, S150CFR (наливного типа) и S170CFR (тиксотропный), производятся с гибкой металлической фиброй и применяются для ремонта напряженных бетонных конструкций с поврежденной арматурой.

Благодаря нано технологиям в перечне ассортимента «Эмако» появились такие марки как: Nanocrete R3, R4, R4 Fluid. Это быстротвердеющие уникальные составы, позволяющие наносить ремонтное покрытие большой толщины причем, на потолочные и вертикальные поверхности.

Выбор необходимого состава

Применение в условиях строительной площадки рассмотрим на примере ЭМАКО S66.