Пенобетонные блоки d600
Пеноблоки, пенобетонные блоки.
Какому стройматериалу отдать предпочтение – пеноблокам или блокам, изготовленным из газобетона? Найти ответ на этот вопрос неискушенному потребителю практически невозможно! Не услышит он правду и в отечественных СМИ, которые давно уже стали полем боя для производителей чего угодно, в том числе и строительных материалов. Суть дела в том, что оба материала по-своему хороши и по многим параметрам доминируют над другими. Однако каждый из них имеет и свои недостатки. Для того, чтобы получить полную картину преимуществ и недостатков, просто попробуем проанализировать технические и прочие характеристики пеноблоков и блоков из газобетона. А вместе с тем, сравним их с другими стройматериалами.
Таблица преимуществ пенобетонных блоков.
Параметры
Кирпич керамический
Керамический блок
Кирпич силикатный
Газоблок
Пеноблок
Масса стены, кг/м 2
Плотность, кг/м 3
По теплопроводности тот же кирпич уступает пенобетонному блоку втрое. Способность последнего держать тепло гораздо выше. Газобетонные блоки здесь имеют те же характеристики, что и у пеноблоков.
По сравнению с обоими видами блоков керамический и силикатный кирпич весят больше в 2,5 раза. А это значит, что блоки из ячеистого бетона более транспортабельны. В отличие от других стройматериалов их проще перемещать – перевозить, перегружать и класть. В то же время при строительстве дома можно обойтись без возведения мощного фундамента, что, в свою очередь, даст возможность быстрее и проще построить здание. Это если говорить о малоэтажных зданиях – высоткам фундамент понадобится более основательный.
На довольно неплохом уровне у пеноблока и прочность. Для строительства даже трехэтажных домов вполне будет достаточно пенобетонных блоков, начиная с марки D900 и более. Для расчета количества пеноблока, воспользуйтесь онлайн калькулятором расчета пеноблока.
А вот наличие железобетонного каркаса позволит строить дома из пенобетонных блоков с любым понадобившимся количеством этажей. Если же говорить огазобетонном блоке – его прочность еще выше.
С морозоустойчивостью у пенобетонного и газобетонного блоков все отлично. Пенобетон вообще не расположен к впитыванию влаги, так как в его структуре большое количество скрепленных между собой замкнутых пузырьков. Что касается газобетона, внутрь его вода имеет доступ. Но в итоге внутри предостаточно места для расширяющейся в процессе замерзания жидкости. Поэтому даже при максимальном промерзании стены не получат повреждений ни с наружной, ни с внутренней стороны.
По огнестойкости пенобетон и газобетон находятся на неплохих позициях. В течение четырех часов воздействие открытого огня или достаточно высокая температура не оставят на поверхности блока ни малейших разрушений.
Для проверки огнестойкости материала можно воспользоваться каким-нибудь источником направленного пламени. Навести струю огня на пенобетонный блок и на протяжении нескольких часов понаблюдать. По сравнению с обычным бетоном, на испытуемом блоке вы не увидите ни отскакиваний кусочков, ни даже появления трещин в поверхностном слое.
Пенобетон как строительный материал.
Пенобетон – экологически чистый и биостойкий материал. Он не гниет. Не приходит в негодность от времени. Вредных веществ, которые могут угрожать здоровью людей, он не содержит. Чего нельзя сказать о газосиликате. При изготовлении в автоклаве, между мельчайшими кусочками алюминия и извести происходит химическая реакция, в результате которой выделяется водород. Его малые количества выделяются и в последующем – при монтаже блоков, и уже когда здание будет использоваться людьми. А вот в производстве пенобетона используются синтетические или белковые вспениватели. Они не содержат опасных для здоровья людей газов. И герметичность пор в этом материале такая же, как в пенопласте.
Марки пенобетонных блоков
Теплопроводность, (вт*м* 0 с)
Коэффициент паропроницаемости, (кг*м час*па)
Пенобетонные блоки вполне пригодны для монолитного строительства. Для их изготовления в нужном месте достаточно установить несложное оборудование. При помощи компрессора получить требуемое для процесса производства блоков давление и посредством шланга подавать получаемый материал в необходимое для процесса строительства место. Хотя, учитывая особую специфику монолитного строительства, пенобетон в нем может играть лишь роль утеплителя или дополнительного материала.
К примеру, делается выбранной толщины кирпичная стена. Потом с одной из сторон стены на определенном расстоянии устанавливается перегородка из влагостойкого гипсокартона. В образовавшееся таким образом пространство заливается пенобетон. Таким образом, сделав неплохую теплоизоляцию, получаем приличную экономию во времени и значительное сокращение расходов.
Весьма привлекает пенобетон и простотой его обработки. Этот материал достаточно легко поддается резке, сверлению и штроблению. Для любого из способов обработки не требуются никакие особенные инструменты. О каких-то особых физических усилиях при работе с пенобетоном речь тоже не идет. А относительно небольшой вес пеноблоков позволяет переносить их к месту обработки и в обратном направлении.
Влагостойкость пеноблока является одним из значительных положительных отличий от многих стройматериалов, как и морозоустойчивость. Обе характеристики такого уровня пенобетонный блок имеет по одной и той же причине. Как мы говорили выше – это особенность его структуры: наличие скрепленных между собой герметичных пузырьков. Газобетонные блоки, к сожалению, похвастаться влагостойкостью не могут. Открытые поры очень быстро заполняются водой, и если блок бросить в воду, он попросту утонет.
И наконец, еще одно преимущество, которое при выборе стройматериала зачастую является едва ли не решающим фактором в пользу пеноблока, это его цена. А если принять во внимание, что при использовании в строительстве пенобетонного блока можно не тратиться на серьезный фундамент, а обойтись облегченным, экономия получается двойной!
Минусы пеноблоков: К одним из недостатков, присущих пеноблокам, можно отнести усадку. Происходит она в связи с большим содержанием в изделии влаги. Строящаяся из этого материала стена может потерять на каждом метре до трех миллиметров высоты. Подобное и происходит, когда в процессе изготовления цементно-песчаную смесь перенасытили водой, либо «свежий» пеноблок не отстоялся положенные двадцать восемь дней. В течение этого срока изделие должно затвердеть без малейшего доступа влаги. Нерадивые производители этим технологическим требованием пренебрегают. У газосиликатного блока такой изъян отсутствует – с ним усадки не происходит.
Пенобетон все-таки впитывает влагу, но гораздо в меньших объемах, чемгазобетон. Но даже это обстоятельство требует дополнительной отделки. Делают вентилируемые фасады, штукатурят стены или для их покрытия используют специальный гидрофобизатор в виде эмульсии, предназначенный для простого бетона.
Пеноблок, к сожалению, легко скалывается, преимущественно на ребрах. Погрузка его требует осторожности, укладывать блоки нужно в штабели, а ненасыпом. По большому счету, небольшой вес изделия позволяет перемещать его, не нанося повреждений.
В стене, выложенной пенобетонными блоками, не удержатся ни гвозди, ни обыкновенные дюбеля. С целью закрепить что-либо на стене, используют специальный дюбель для пенобетона с насадкой из термопластика. Внутрь насадки с наружной резьбой вкручивается шуруп.
Потом в стене из пенобетона высверливается шурф, в который впоследствии и вкручивается насадка с шурупом. Надежность такой конструкции вполне оправдывает себя.
Несоблюдением технологических норм в погоне за «быстрым рублем» недобросовестные изготовители пенобетона спровоцировали негативные отзывы в адрес отличного по многим показателям материала. В том, что он не заслуживает такого отношения – это факт. Ответственные производители, надлежащим образом относящиеся к делу, выпускают продукцию отменного качества, отвечающую всем, самым строгим требованиям.
Основные технические характеристики пенобетонных блоков
Блочный ячеистый пенобетон получают смешиванием специальной пены и бетона. Пенобетонные блоки ценятся тем, что теплопроводность изделий намного меньше, чем у кирпича или бетонных изделий. При образовании пены в процессе изготовления пенобетона используется протеиновый или синтетический пенообразователь и пеногенератор. Характеристики пенобетонных конструкций и их эксплуатационные свойства настолько эффективны, что блоки используют даже при возведении фундаментов и внутренних перекрытий зданий.
Основная область применения – строительство стен, несущих конструкционные нагрузки, и межкомнатных перегородок, утепление помещений и звукоизоляция строительных поверхностей, а также как противопожарная защита строительных объектов и конструкций. Часто пенобетон применяют в индивидуальном строительстве — для возведения дачных домиков, частных гаражей, подсобных и хозяйственных помещений. Но в строительстве промышленных и производственных объектов пенобетон применяется чаще.
Блок пенобетона состоит из цемента, песка, синтетических добавок и пенообразователя. Все это замешивается на воде, соблюдать пропорции нужно обязательно, иначе понижается качество изделия. Классифицируются блоки пенобетона по маркам изделия. В понятие «марка» входят такие характеристики, как теплопроводность, прочность состава на сжатие, паропроницаемость изделия, морозоустойчивость, водопоглощение и усадка.
ГОСТ 21520–89, согласно которому изготавливаются пенобетонные блоки, предписывает следующие пропорции состава смеси:
- Портландцемент с содержанием силиката кальция в пропорции 70–80%.
- Песок с содержанием глинистых минералов и илистых вкраплений в пропорции не более 3%.
- Содержание кварца — 75%.
- Содержание воды должно соответствовать ГОСТ 23732–79.
- Содержание пенообразователя — едкий натр технический, костный клей, скрубберная паста, канифоль, мездровый клей.
- Вспомогательные пенообразующие компоненты – мелкодисперсная зола уноса. При использовании золы экономится до 30% цемента, происходит качественное улучшение прочности и плотности перегородок между порами.
- Армирующее микроволокно или полипропиленовое фиброволокно. Добавка улучшает прочность на сжатие на 25%.
- Пенобетон марок D150-D400 называется теплоизоляционным. Плотность изделия должна соблюдаться в диапазоне 150–400 кг/м3. Марки пенобетона ниже D400 по классу прочности и морозостойкости не нормируются.
- Марки из пенобетона D500-D900 носят название конструкционно-теплоизоляционных. Плотность – 500–900 кг/м3.
- Марки D1000-D1200 — конструкционные.
- Пенобетон марок D1300-D1600 — конструкционно-поризованные. Изготавливают их для объектов специального назначения, поэтому выпускаются изделия этих марок в небольших количествах, и их характеристики в ГОСТах не указываются.
Основные сравнительные технические характеристики пенобетона всех марок см. в табл. №1
Марка | Теплопроводность изделия, (ВТ*м*0С) | Характеристики паропроницаемости, (Кг*м час*Па) | Прочность на сжатие | Морозостойкость |
---|---|---|---|---|
D300 | 0,08 | 0,26 | В0,75 | Не нормируется |
D400 | 0,1 | 0,23 | В0,75 | Не нормируется |
D500 | 0,12 | 0,2 | В1 | От F15 до F35 |
D600 | 0,14 | 0,17 | В1-В2 | От F15 до F50 |
D700 | 0,18 | 0,15 | В1,5-В3,5 | От F15 до F75 |
D800 | 0,21 | 0,14 | В2-В5 | От F15 до F50 |
D900 | 0,24 | 0,12 | В7,5 | — |
D1000 | 0,29 | 0,11 | В7,5 | — |
D1100 | 0,34 | 0,1 | В10 | — |
D1200 | 0,38 | 0,1 | В12,5 | — |
Чем больше плотность имеют блоки, тем выше теплопроводность и прочность. Пенобетонные блоки превосходно удерживают тепло, имеют небольшой вес, поэтому используются для бюджетного строительства любых объектов и сооружений. В составе изделий нет вредных веществ — это экологически чистая продукция с длительным сроком эксплуатации при любых погодных условиях. Подробнее см. в табл. №2.
Материал | Плотность изделия, кг/мЗ | Характеристики теплопроводности, Вт/м*К | Заявленная толщина стены, метр | Масса 1м2 стены, кг |
---|---|---|---|---|
Керамические кирпичи | 1800 | 0,8 | 0,64 | 1152 |
Силикатные кирпичи | 1850 | 0,85 | 0,64 | 1184 |
Известняк пиленый | 1600 | 0,35 | 0,35 | 560 |
Шлакоблок | 1400 | 0,65 | 0,55 | 770 |
Пенобетонные блоки | 700–1000 | 0,18 | 0,3 | 300 |
Высота блока (в см) | Ширина изделия (в см) | Длина блока (в см) | Количество единиц в 1 м3 |
---|---|---|---|
20,0 | 25,0 | 62,5 | 32 |
20,0 | 29,0 | 59,0 | 29,2 |
20,0 | 30,0 | 60,0 | 27,7 |
20,0 | 40,0 | 60,0 | 20,8 |
25,0 | 25,0 | 62,5 | 25,6 |
25,0 | 30,0 | 62,5 | 21,3 |
25,0 | 35,0 | 62,5 | 18,3 |
25,0 | 37,5 | 62,5 | 17,1 |
25,0 | 40,0 | 62,5 | 16 |
25,0 | 50,0 | 62,5 | 12,8 |
Кроме фиксированных размеров пеноблоков, состав может использоваться в монолитном строительстве: раствор заливается в опалубку будущего объекта сразу на стройплощадке.
- Пеноблок изготавливается серого однородного цвета, может иметь светло-серый или темный оттенок по все поверхности. По оттенку изделия можно судить о его качестве: желтоватый оттенок означает, что в растворе песка было больше нормы, а это отрицательно сказывается на прочности материала.
- Блоки первого сорта должны иметь правильные геометрические формы соответствующей пропорции, технические требования обязаны соответствовать ГОСТ 21520–89. Блоки второго сорта допускают небольшие сколы по поверхности и на углах.
- Качество пенобетонных блоков должно быть заверено сертификатами соответствия, санитарным и пожарным сертификатом, а также документами, подтверждающими проведение испытаний на огнестойкость.
- Пенобетонные блоки упаковываются уложенными на паллеты и упакованными в пленку для защиты от влаги.
Изделие | Пенобетонный блок теплоизоляционный | Стеновой блок мелкий | Стеновой блок мелкий, плиты, перемычки и перегородки | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
D200 | D250 | D400 | D600 | D900 | D1200 | D1400 | |
Класс бетона (М) и прочность на сжатие (В) | М3 | М3,5 | М10 В0,75 | М20 В1,5 | М50 В3,5 | М100 В7,5 | М150 В12,5 |
Процент влажности | 30,9 | 23,6 | 29 | 15 | 20 | 17 | 13,8 |
Сорбционная влажность – ОВВ 75% | — | 8% | 8% | 5,9% | 5,2% | 3,56% | 10% |
Прочность на сжатие, Мпа, неделя | — | — | 0,6 | 1,64 | 3 | 6,9 | 12,1 |
Прочность на сжатие, Мпа, 4 недели | 0,26 | 0,36 | 1,31 | 2,24 | 5,7 | 10 | 18,1 |
Прочность на сжатие, Мпа, 8 недель | 0,3 | 0,41 | 1,59 | 2,28 | 7,1 | 12,7 | 19,2 |
Усадка изделия, мм/м | — | — | — | 2,1 | 2,83 | 3 | 1,95 |
Коэффициент теплопроводности | 0,06 | 0,067 | 0,11 | 0,14 | 0,27 | 0,36 | 0,45 |
Процент водопоглощения согласно ГОСТ 23732–79 | 100 | 66,6 | 56 | 34 | 18,2 | 18 | 17,8 |
Акустические технические характеристики при толщине стены 200, 250, 300, 350 мм, в Дб | — | — | 40, 42, 45, 47 | 42, 44, 47, 49 | 46, 49, 52, 54 | 49, 52, 54, 56 | 51, 54, 55, 57 |
Морозостойкость (цикл) | — | — | — | 25 | 75 | 100 | 150 |
Огнеустойчивость в часах | 2 | ||||||
Коэффициент паропроницаемости | — | — | 0,23 | 0,17 | 0,15 | 0,11 | 0,09 |
Радиоактивность, Бк/кг (удельный показатель) при норме до 370 | 75,5 | ||||||
Горючесть | Трудногорючий | Негорючий |
Где используются различные марки и размеры пеноблоков
Согласно ГОСТ 21520–89, марки Д1000 и Д1200 конструкционного типа применяются в строительстве несущих стен и оснований, а также цокольных этажей.
- Изделия стандартного размера 600х300х200 мм используются при возведении внутренних несущих стен и внутренних перекрытий.
- Изделия размером 600х400х200 мм применяются для возведения для наружных несущих стен.
- Марки Д600 и Д900 конструкционно-теплоизоляционного типа используются при строительстве внутренних перегородок и несущих стен в малоэтажных зданиях — блоки стандартного размера – 600х300х200 мм.
- При возведении ненесущих конструкций можно применять стандартные изделия из пенобетона размером 600х300х100 мм.
- Марки теплоизоляционного типа Д400 и Д500 используются при конструировании теплоизоляционного контура внутренних ненесущих стен. Все изделия из пенобетона теплоизоляционного типа изготавливаются в стандартных размерах.
Блоки пенобетонные

разные размеры

D-600
разные размеры

разные размеры

разные размеры
Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Все это замешивается, соблюдая все нужные пропорции . Для того чтобы получить нужный материал, используют сильный пенообразователь. После его добавления раствор вспенивают с помощью вспенивателя, в роли которого выступает сжатый воздух.
Аналогично газобетону — пенобетон является ячеистым материалом, но производится совершенно другим способом.
Для производства пенобетона применяют неавтоклавный метод, подразумевающий, что не нужно использовать повышенное давление, а затвердевание происходит в естественных условиях.
Производится такой материал для строительства домов двумя способами:
Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;
Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.
Область применения пенноблоков – строительство стен, несущих конструкционные нагрузки, и межкомнатных перегородок, утепление помещений и звукоизоляция строительных поверхностей, а также как противопожарная защита строительных объектов и конструкций.
Пеноблоки практически не стареют, имеют высокую прочность, равную прочности натуральных строительных материалов. Пенобетон не подвержен гниению, не разрушается, имеет очень хорошее усилие на сжатие. Пенобетон предотвращает тепловые потери в зимний период, не боится воздействия влаги, дает возможность избежать резкого повышения температуры в здании летом.Стены из пенобетонных блоков могут отделываться любыми видами декоративных материалов, от плитки и вагонки до штукатурки и кирпича.Пенобетон используется как звукоизоляционный материал, укладываемый поверх плит железобетоных перекрытий. Это позволяет в значительной степени снизить пропускание шума через перекрытия в многоэтажных зданиях жилого или промышленного назначения. Пенобетонные блоки не выделяют токсичных и вредных веществ, материал по своим экологическим качествам уступает только древесине. Коэффициент экологической чистоты керамзита равен 20-ти, кирпича — 10-ти, ячеистых бетонов — 2-м, древесины — единице.
По плотности и предназначению пеноблоки делятся на три группы:
Теплоизоляционные — D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).
Конструкционно — теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).
Конструкционные — D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).
Главными характеристиками пенобетонного блока являются:
- Прочность;
- Масса;
- Морозостойкость;
- Гигроскопичность;
- Огнеупорность;
- Теплоизоляция;
- Размер;
- Стоимость.
Отличительной чертой пенобетона, отсутствующей у других строительных материалов из пористого бетона, является закрытость объёма пор. Благодаря этому влага внутрь блока практически не попадает. Малая гигроскопичность влияет и на то, как материал реагирует на перепады температур. Если вода свободно проникает в поры, то замерзая она там будет расширяться и разрушать блоки. Но в случае с пенобетонными изделиями этого не происходит, что довольно важно в отечественном климате, отличающемся частой сменой температур зимой.
Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.
Отличие газобетонных блоков от пенобетонных блоков.
Пеноблок (пенобетон) и газоблок (газобетон) – это родственные строительные материалы, относятся к классу легких бетонов, но тем не менее имеют отличительные характеристики. Данные материалы имеют широкую популярность в строительстве.
Пеноблок имеет гладкую поверхность и оттенок серого бетона. Газоблок – белый цвет извести и рельефную поверхность.
Газобетону присвоили такой термин от того, что во время процедуры его изготовления происходит химическая реакция, в результате которой выделяется газ.
Пенобетон получил свое название от классического соединения бетона и пены. Изготовление блоков происходит с помощью механического соединения бетонной смеси и пены.
Газобетонные блоки имеют мелкоячеистые поры с минитрещинами.
Пенобетонные блоки имеют закрытые поры, поэтому обладает высокими звукоизоляционными и теплоизоляционными характеристиками .
Таблица размеров пеноблока
Размеры, мм | Штук в 1 куб м | Кол-во на поддоне | Кол-во в кладке на 1 кв м |
---|---|---|---|
600х300х100 | 55 | 80 | 16,7 |
600х300х120 | 46 | 64 | 13,8 |
600х300х150 | 37 | 48 | 11,2 |
600х300х200 | 27 | 40 | 8,4 |
600х300х250 | 22 | 32 | 6,7 |
Компания «Строим Дом Вместе»
предлагает Вам купить строительные материалы по низким ценам.
Мы поможем Вам с выбором товара, оформлением заказа.
Мы организуем для Вас быструю доставку.
У нас прямые поставки от производителей.
Вы можете сделать заказ или получить интересующую Вас
информацию по телефонам:
8 (926)917-50-62, 8 (905)557-12-15,
8 (925)839-83-75, 8 (985)265-15-91.
Внимание! Цены могут быть изменены! Уточняйте все цены по телефонам!
Пеноблоки, пенобетонные блоки.
Какому стройматериалу отдать предпочтение – пеноблокам или блокам, изготовленным из газобетона? Найти ответ на этот вопрос неискушенному потребителю практически невозможно! Не услышит он правду и в отечественных СМИ, которые давно уже стали полем боя для производителей чего угодно, в том числе и строительных материалов. Суть дела в том, что оба материала по-своему хороши и по многим параметрам доминируют над другими. Однако каждый из них имеет и свои недостатки. Для того, чтобы получить полную картину преимуществ и недостатков, просто попробуем проанализировать технические и прочие характеристики пеноблоков и блоков из газобетона. А вместе с тем, сравним их с другими стройматериалами.
Таблица преимуществ пенобетонных блоков.
Параметры
Кирпич керамический
Керамический блок
Кирпич силикатный
Газоблок
Пеноблок
Масса стены, кг/м 2
Плотность, кг/м 3
По теплопроводности тот же кирпич уступает пенобетонному блоку втрое. Способность последнего держать тепло гораздо выше. Газобетонные блоки здесь имеют те же характеристики, что и у пеноблоков.
По сравнению с обоими видами блоков керамический и силикатный кирпич весят больше в 2,5 раза. А это значит, что блоки из ячеистого бетона более транспортабельны. В отличие от других стройматериалов их проще перемещать – перевозить, перегружать и класть. В то же время при строительстве дома можно обойтись без возведения мощного фундамента, что, в свою очередь, даст возможность быстрее и проще построить здание. Это если говорить о малоэтажных зданиях – высоткам фундамент понадобится более основательный.
На довольно неплохом уровне у пеноблока и прочность. Для строительства даже трехэтажных домов вполне будет достаточно пенобетонных блоков, начиная с марки D900 и более. Для расчета количества пеноблока, воспользуйтесь онлайн калькулятором расчета пеноблока.
А вот наличие железобетонного каркаса позволит строить дома из пенобетонных блоков с любым понадобившимся количеством этажей. Если же говорить огазобетонном блоке – его прочность еще выше.
С морозоустойчивостью у пенобетонного и газобетонного блоков все отлично. Пенобетон вообще не расположен к впитыванию влаги, так как в его структуре большое количество скрепленных между собой замкнутых пузырьков. Что касается газобетона, внутрь его вода имеет доступ. Но в итоге внутри предостаточно места для расширяющейся в процессе замерзания жидкости. Поэтому даже при максимальном промерзании стены не получат повреждений ни с наружной, ни с внутренней стороны.
По огнестойкости пенобетон и газобетон находятся на неплохих позициях. В течение четырех часов воздействие открытого огня или достаточно высокая температура не оставят на поверхности блока ни малейших разрушений.
Для проверки огнестойкости материала можно воспользоваться каким-нибудь источником направленного пламени. Навести струю огня на пенобетонный блок и на протяжении нескольких часов понаблюдать. По сравнению с обычным бетоном, на испытуемом блоке вы не увидите ни отскакиваний кусочков, ни даже появления трещин в поверхностном слое.
Пенобетон как строительный материал.
Пенобетон – экологически чистый и биостойкий материал. Он не гниет. Не приходит в негодность от времени. Вредных веществ, которые могут угрожать здоровью людей, он не содержит. Чего нельзя сказать о газосиликате. При изготовлении в автоклаве, между мельчайшими кусочками алюминия и извести происходит химическая реакция, в результате которой выделяется водород. Его малые количества выделяются и в последующем – при монтаже блоков, и уже когда здание будет использоваться людьми. А вот в производстве пенобетона используются синтетические или белковые вспениватели. Они не содержат опасных для здоровья людей газов. И герметичность пор в этом материале такая же, как в пенопласте.
Марки пенобетонных блоков
Теплопроводность, (вт*м* 0 с)
Коэффициент паропроницаемости, (кг*м час*па)
Пенобетонные блоки вполне пригодны для монолитного строительства. Для их изготовления в нужном месте достаточно установить несложное оборудование. При помощи компрессора получить требуемое для процесса производства блоков давление и посредством шланга подавать получаемый материал в необходимое для процесса строительства место. Хотя, учитывая особую специфику монолитного строительства, пенобетон в нем может играть лишь роль утеплителя или дополнительного материала.
К примеру, делается выбранной толщины кирпичная стена. Потом с одной из сторон стены на определенном расстоянии устанавливается перегородка из влагостойкого гипсокартона. В образовавшееся таким образом пространство заливается пенобетон. Таким образом, сделав неплохую теплоизоляцию, получаем приличную экономию во времени и значительное сокращение расходов.
Весьма привлекает пенобетон и простотой его обработки. Этот материал достаточно легко поддается резке, сверлению и штроблению. Для любого из способов обработки не требуются никакие особенные инструменты. О каких-то особых физических усилиях при работе с пенобетоном речь тоже не идет. А относительно небольшой вес пеноблоков позволяет переносить их к месту обработки и в обратном направлении.
Влагостойкость пеноблока является одним из значительных положительных отличий от многих стройматериалов, как и морозоустойчивость. Обе характеристики такого уровня пенобетонный блок имеет по одной и той же причине. Как мы говорили выше – это особенность его структуры: наличие скрепленных между собой герметичных пузырьков. Газобетонные блоки, к сожалению, похвастаться влагостойкостью не могут. Открытые поры очень быстро заполняются водой, и если блок бросить в воду, он попросту утонет.
И наконец, еще одно преимущество, которое при выборе стройматериала зачастую является едва ли не решающим фактором в пользу пеноблока, это его цена. А если принять во внимание, что при использовании в строительстве пенобетонного блока можно не тратиться на серьезный фундамент, а обойтись облегченным, экономия получается двойной!
Минусы пеноблоков: К одним из недостатков, присущих пеноблокам, можно отнести усадку. Происходит она в связи с большим содержанием в изделии влаги. Строящаяся из этого материала стена может потерять на каждом метре до трех миллиметров высоты. Подобное и происходит, когда в процессе изготовления цементно-песчаную смесь перенасытили водой, либо «свежий» пеноблок не отстоялся положенные двадцать восемь дней. В течение этого срока изделие должно затвердеть без малейшего доступа влаги. Нерадивые производители этим технологическим требованием пренебрегают. У газосиликатного блока такой изъян отсутствует – с ним усадки не происходит.
Пенобетон все-таки впитывает влагу, но гораздо в меньших объемах, чемгазобетон. Но даже это обстоятельство требует дополнительной отделки. Делают вентилируемые фасады, штукатурят стены или для их покрытия используют специальный гидрофобизатор в виде эмульсии, предназначенный для простого бетона.
Пеноблок, к сожалению, легко скалывается, преимущественно на ребрах. Погрузка его требует осторожности, укладывать блоки нужно в штабели, а ненасыпом. По большому счету, небольшой вес изделия позволяет перемещать его, не нанося повреждений.
В стене, выложенной пенобетонными блоками, не удержатся ни гвозди, ни обыкновенные дюбеля. С целью закрепить что-либо на стене, используют специальный дюбель для пенобетона с насадкой из термопластика. Внутрь насадки с наружной резьбой вкручивается шуруп.
Потом в стене из пенобетона высверливается шурф, в который впоследствии и вкручивается насадка с шурупом. Надежность такой конструкции вполне оправдывает себя.
Несоблюдением технологических норм в погоне за «быстрым рублем» недобросовестные изготовители пенобетона спровоцировали негативные отзывы в адрес отличного по многим показателям материала. В том, что он не заслуживает такого отношения – это факт. Ответственные производители, надлежащим образом относящиеся к делу, выпускают продукцию отменного качества, отвечающую всем, самым строгим требованиям.