Vorota-21.ru

Стройка и Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Герметик для швов в бетонном полу

Каким герметиком заделать швы в бетоне?

Во время заливки бетонного пола делают специальные деформационные швы, чтобы избежать растрескивания покрытия. Их нужно защитить от попадания пыли и влаги. Производители выпускают разные средства, поэтому возникает вопрос – каким герметиком заделать швы в бетоне. Эта тема может быть интересна и тем, кто проводит ремонт, устраняя трещины в бетонном покрытии.

Назначение деформационных швов

Бетон не является пластичным материалом, поэтому он может трескаться от температурных перепадов, при усадке или из-за контакта с какими-либо конструкциями здания. Чтобы этого избежать, делают деформационные прорези.

Они могут иметь различное назначение.

  • Конструкционные – разделяют участки, залитые в разные дни. Не всегда получается за день залить пол во всем помещении, поэтому и сохнет он неравномерно, что может приводить к трещинам в местах соприкосновения разных зон.
  • Усадочные – нужны для устранения последствий усадки пола после высыхания. Для этого делают специальные канавки или используют вставки во время заливки.
  • Изоляционные – отделяют стяжку от других конструкций здания – стен, колонн. Разные материалы могут иметь свои эксплуатационные особенности, поэтому между ними проводят дополнительную изоляцию, чтобы на поверхность не воздействовало излишнее давление в зонах стыковки.

Классификация

Средства для заделки швов можно разделить на следующие группы по способу воздействия:

  • поверхностные – создают защитную пленку, которая исключает контакт бетона с влагой;
  • проникающие – действуют глубже, закрывают изнутри поры и не дают влаге проникать в них.

По составу герметики, предназначенные для бетона, могут отличаться за счет действующих компонентов.

Среди наиболее распространенных стоит отметить следующие:

  • акриловые – подходят для использования в помещениях, дают хорошее сцепление;
  • полиуретановые – создают устойчивый защитный слой за счет эластичности высохшего средства;
  • тиоколовые – хорошо переносят температурные перепады, химические воздействия.

Герметики могут иметь и другие действующие вещества – силикон, битум, каучук.

Несмотря на разницу в составе, к этим средствам предъявляются такие требования, как:

  • высокая адгезия не только с бетоном, но и с камнем, кирпичом, железом, стеклом;
  • наличие водоотталкивающей способности;
  • устойчивость к воздействию солнечных лучей;
  • возможность выдерживать перепады температур;
  • несложное нанесение.

Составы могут быть уже готовыми к работе, тогда они называются однокомпонентыми. Некоторые из них нужно предварительно смешать – это двухкомпонентные герметики.

Средства классифицируют и по ряду других критериев, связанных с их свойствами:

  • вид отвердения;
  • способ нанесения;
  • показатель упругости.

Все герметики, используемые для бетонных полов, соответствуют общим требованиям, которые к ним предъявляются, но могут предназначаться для внутренних или наружных работ, отличаться более высокой адгезией к определенным материалам или иметь другие индивидуальные свойства. Поэтому перед началом работ нужно подобрать подходящее средство, с учетом имеющихся условий.

Акриловые

Акриловый герметик лучше подойдет для внутренних работ, поскольку он в меньшей степени, чем другие, устойчив к перепаду температур и влажности. Кроме того, он самый экологичный из всех видов средств. Чаще всего акриловый герметик – это однокомпонентный состав. Его можно использовать во время ремонта для заделки щелей в бетоне и там, где отдельные участки не требуют серьезной защиты. Он отличается хорошей паропроницаемостью.

Средство легко разводится водой и заливается в отверстие, сверху образуется гладкая поверхность. До момента окончательного застывания герметик несложно отмыть. Он хорошо разравнивается, поэтому его можно использовать для выравнивания и сглаживания стыков, находящихся между стенами и полом или потолком.

Поскольку в составе нет растворителей, после застывания поверхность можно покрасить или покрыть лаком. Среди известных производителей можно отметить «Стиз-А», «Тэктор» и «Экорум».

Полиуретановые

Эти средства являются водостойкими, их применяют как шовные герметики, позволяющие обеспечить прочность и увеличить срок службы стяжки. При нанесении средство не будет стекать по поверхности, а сразу же схватится, поэтому для работы с ним используют строительный шприц. Благодаря устойчивости к постоянному воздействию влаги и способности выдерживать значительные перепады температур такие герметики можно применять на улице, для работы с фасадами домов и фундаментами. После нанесения и затвердевания поверхность может подвергаться высоким механическим нагрузкам. Полиуретановые средства хорошо выдерживают контакт с маслами, кислотами, щелочами. Составы могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными, но последние требовательны к соблюдению дозировки, их следует готовить точно по инструкции.

Среди производителей полиуретановых герметик выделяется компания «Рустил», Soudal, «Сазиласт».

Силиконовые

Такие средства дают лучшую защиту от влажности. Они бывают двух видов – кислые и нейтральные, первый вариант для бетона не подходит. Во время контакта с кислым герметиком цементный камень выделяет растворимые соли, которые ухудшают качество поверхности и в дальнейшем могут привести к появлению коррозии, поэтому выбирать нужно нейтральный состав. Многие силиконовые средства имеют противогрибковые компоненты и могут применяться в местах постоянного воздействия агрессивных веществ, например, для герметизации септика изнутри, чтобы защитить стыки бетонных колец.

При работе обязательной является предварительная грунтовка поверхности, поскольку без этого силиконовое средство не даст хорошей адгезии. Они не содержат растворителей, отличаются эластичностью, устойчивостью к различным воздействиям. Материал обладает диэлектрическими свойствами. Известными производителями является компания «Автогермесил» и «Тэктор».

Тиоколовые

В основе этой группы герметиков лежат полисульфиды, отличающиеся эластичностью, высокой стойкостью к воздействию химических компонентов. Большинство герметиков такого типа – это двухсоставные. После смешивания они превращаются в эластичные резины, которые не дают усадки. Они подходят для использования в условиях перепада температур и контакта с агрессивными средами. Они защищают покрытие от динамических и статических деформаций.

Производителем тиоколовых герметиков выступает компания «Сазиласт».

Силан-модифицированные

Они обычно однокомпонентные, без растворителей, поэтому подходят и для защиты влажных поверхностей. Более того, они могут сохранять свои свойства даже под водой. Такие средства являются эластичными и хорошо скрепляются с поверхностью. После окончания работ их можно покрывать краской. Они совместимы с битумом. Практически сразу после нанесения герметики дают максимальную адгезию. Они отличаются более высокой стоимостью по сравнению с другими видами герметиков.

К популярным производителям относится компания «Виладекс», Sealant.

Стоимость

Наиболее доступными являются акриловые составы, цены на которые начинаются от 150 рублей за 1 кг. Двухкомпонентные полиуретановые стоят от 172 рубля за 1 кг. Тиоколовые средства стоят от 192 рубля за 1 кг. Силан-модифицированные герметики выпускаются в тубах, цена одной – от 695 рублей.

Конкретная стоимость зависит от производителя и магазина, в котором средство продается.

Герметизация

Сначала нужно подготовить поверхность к работе, поскольку от этого зависит прочность сцепления. Бетонное покрытие должно быть сухим, чистым, не допускаются масляные пятна, следы посторонних средств, коррозия. Если щель узкая, предварительно ее расширяют, а также обрабатывают праймером и грунтовкой, хотя для некоторых видов герметиков она не нужна. После этого можно приступать к герметизации. Однокомпонентные средства готовить не требуется, их можно сразу наносить. Двухкомпонентные герметики нужно смешать согласно прилагающейся инструкции, где указаны допустимые пропорции. Можно добавить во время подготовки бензин или уайт-спирт, если необходимо увеличить текучесть раствора.

Соблюдается определенное соотношение: 80 грамм растворителя на 1 кг герметика. Для работы баллон с веществом вставляется в строительный пистолет либо подбирается подходящий инструмент для нанесения – кисть или шпатель. Необходимо равномерно заполнить щель по всей длине шва, чтобы не было пустот и пропусков. После нанесения состав разравнивается шпателем, предварительно смоченным в мыльной воде. Излишки нужно сразу же убирать, чтобы они не затвердевали. При нанесении двух слоев их нужно выравнивать в противоположные стороны.

Скорость затвердевания зависит от состава средства. Акриловые герметики схватываются быстрее других – за 15 минут, в течение часа после их нанесения можно будет удалить, при этом полная полимеризация занимает 2 недели. Полиуретановые средства образуют пленку за 1–2 часа, полное время застывания – 7 часов на 1 мм готового слоя. Расчеты нужно делать исходя из толщины. Тиоколовые герметики твердеют за несколько часов, но при нанесении толстым слоем процесс может занимать около суток.

Во время проведения работ и после окончания помещение должно проветриваться.

О том, как происходит герметизация деформационного шва в бетонном полу, смотрите в следующем видео.

Герметики для швов и трещин бетонных конструкций

Чтобы повысить прочность и долговечность из бетона, используют специальные составы для заделки трещин и швов. Герметик для гидроизоляции бетона предотвращает проникновение влаги, пыли, агрессивных газов внутрь конструкций.

Материал представляет собой вязкотекучую или пастообразную субстанцию, с помощью которой изолируют стыки бетонных деталей, деформационные швы, отверстия, примыкания конструкций из иных материалов, трещины и другие дефекты.

Виды герметиков для швов и дефектов в бетоне

На строительном рынке представлен широкий спектр материалов, с помощью которых можно герметизировать швы и дефекты бетонных конструкций. Герметики для бетона различаются по типу основы и эксплуатационным свойствам, но все они отличаются:

  • водостойкостью;
  • высокой адгезией к поверхностям из различных материалов.

Материалы бывают однокомпонентными, двух- или трехкомпонентными. В первом случае состав полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе. Во втором случае перед использованием требуется приготовить рабочую смесь из основы и специального отвердителя.

Читать еще:  Заливка бетона фото

Герметизирующие составы упаковывают в тубы, картриджи, ведра. Для заполнения швов и отдельных трещин удобно использовать строительный пистолет – ручной или пневматический. Если мелких повреждений много или требуется защитить поверхность конструкции, состав наносится с помощью шпателя или кисти.

Полиуретановые герметики

Герметик на основе синтетического материала полиуретана подходит для заполнения швов и стыков сооружений из железобетона.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне характеризуется:

  • эластичностью (подходит для заделки швов с высокой деформацией);
  • прочностью и долговечностью (до 40 лет внутри помещения);
  • небольшими сроками схватывания;
  • морозостойкостью (работы можно проводить при температуре до -10ᵒС);
  • большим температурным диапазоном эксплуатации (от -60 до +80°С);
  • устойчивостью к воздействию агрессивных сред, коррозионных агентов.

Полиуретановые герметики для бетона можно окрашивать любыми красками для наружных и внутренних работ.

К недостаткам можно отнести необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе с составом, быструю потерю свойств после вскрытия упаковки однокомпонентного материала или смешивания двухкомпонентного состава, высокую цену.

Силиконовые герметики

Основой служит силиконовый каучук, кремнийорганический полимер, затвердевающий при комнатной температуре. Различаются нейтральные силиконовые герметики и кислотного отверждения. Вторые значительно дешевле и широко распространены, но могут вызвать коррозию у металла.

Строительные герметизирующие составы на основе силикона подходят для заполнения стыков и швов, заделки трещин. Силиконовый герметик для деформационных швов в бетоне характеризуется:

  • долговечностью (15-20 лет службы);
  • устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету – может служить герметиком для бетона для наружных работ;
  • высокой эластичностью;
  • температурным диапазоном от -50 до +200°С;
  • возможностью нанесения в холод и жару;
  • способностью деформироваться (менять форму при смещении, повороте) без потери герметичности.

В число недостатков входит необходимость очистки и сушки поверхностей перед герметизацией, невозможность окрасить материал.

Битумные и каучуковые герметики

В данную категорию входят пастообразные материалы на основе модифицированного битумного вяжущего, а также гидроизоляторы на основе синтетического каучука. Это герметики для заделки трещин в бетоне – оба материала легко проникают в мельчайшие поры, крепко сцепляются с бетоном и образуют водонепроницаемую пленку.

К достоинствам битумных и каучуковых герметиков можно отнести:

  • высокую эластичность;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • диапазон эксплуатации от -50 до +150°С;
  • долговечность (до 20 лет).

Битумный материал окрасить невозможно, а каучуковый подходит для окрашивания и нанесения штукатурки, поэтому его можно использовать в качестве фасадного герметика по бетону для наружных работ. Работы с каучуковым материалом нельзя осуществлять при минусовых температурах.

Бутилкаучуковые герметики

Основой служит материал, полученный путем сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена. Бутилкаучук характеризуется воздухо- и влагонепроницаемостью.

Бутилкаучуковые герметики неотверждаемые – они выпускаются в виде уплотнительных лент и шнуров, а также вязких паст, мастик и брикетов. Материалы применяются для герметизации стыков и примыканий.

  • повышение адгезии в ходе эксплуатации без потери эластичности;
  • температурный диапазон от -45 до +150°С;
  • способны повторять деформационные искажения конструкций, не теряя герметичности.

Бутилкаучуковые материалы могут служить герметиком между бетоном и металлом. К недостаткам относят низкую прочность при нагрузках на растяжение, склонность к усадке, малый срок службы – до 5 лет.

Тиоколовые герметики

Герметизирующие материалы изготавливаются на основе жидкого тиокола (полисульфидного каучука) и тиоколосодержащего полимера. Герметики данного типа могут быть двух- или трехкомпонентными. В последнем случае в состав рабочей смеси входит основа, отверждающая паста и вещество, ускоряющее вулканизацию.

  • максимальная прочность и эластичность в сравнении с герметизирующими материалами других типов;
  • долговечность – тиоколовые герметики для температурных швов в бетоне служат свыше 20 лет, в том числе при наружном использовании;
  • устойчивость к атмосферным влияниям, ультрафиолету;
  • высокая масло- и бензостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам;
  • температурный диапазон от-55 до +130°С.

В перечень недостатков входит необходимость защиты кожи, органов зрения и дыхания в ходе приготовления и нанесения состава, короткий срок полимеризации – готовую смесь требуется использовать в течение двух часов.

Акриловые герметики

Акриловый герметик для бетона состоит из акрилатных полимеров. Сфера применения материала – заделка примыканий и швов. В большинстве случаев акриловый материал используют как герметик по бетону для внутренних работ в помещениях с нормальной влажностью.

Это связано с тем, что при постоянном воздействии влаги нанесенный герметик может отслоиться от бетонного основания. При наружном применении материал также склонен к отслоению, так как размягчается на сильной жаре, затвердевает и сжимается на морозе.

Достоинства акрилового герметика:

  • эластичность;
  • отсутствие органических растворителей в составе (не имеет резкого запаха);
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • возможность оштукатуривания и окраски шва.

К недостаткам можно отнести относительно небольшой температурный диапазон эксплуатации – от -20 до +80°С, возможность проведения работ по герметизации только в сухую погоду.

Популярные герметики для заделки швов в бетоне

Составы для герметизации бетонных конструкций могут изготавливаться согласно ГОСТ 25621-83 «Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие», либо по ТУ, разработанными производителями.

В список герметизирующих материалов, зарекомендовавших себя на российском рынке, входит:

  1. Parabond Construction – однокомпонентный полиуретановый герметик для заделки швов в бетоне. Консистенция материала позволяет заполнять швы любого типа – расположенные горизонтально и вертикально, соединительные, подвижные. Подходит для наружных и внутренних работ.
  2. Dow Corning 791 – безусадочный однокомпонентный герметизирующий материал на силиконовой основе. Предназначен для наружных работ, для заполнения швов, склонных к подвижкам.
  3. Акцент 117 – акриловый однокомпонентный герметик. Это не склонный к усадке морозостойкий материал для герметизации деформационных и межпанельных швов. В отвердевшем состоянии имеет резиноподобную структуру.

Заключение

При выборе герметика для бетона следует учитывать тип шва (расположение, склонность к деформации и т.д.), а также условия эксплуатации бетонных конструкций. Если герметизирующий состав будет использован для заполнения примыканий между бетоном и металлической, пластиковой или деревянной конструкцией, требуется обратить внимание, не повредит ли герметик данному материалу.

Герметик для швов в бетонном полу

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Читать еще:  Баня из газобетона плюсы и минусы отзывы

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

  1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
  2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
  3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
  4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

  1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
  2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
  3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
  4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

  1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
  2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
  3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
  4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.
Читать еще:  Стена подвала из бетона

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.

Технология герметизации деформационных швов и трещин в бетонных полах

Бетонный пол это одно из самых крепких и долговечных оснований. Однако несмотря на свою прочность, поверхность может со временем трескаться, а кроме того, в бетоне иногда делаются специальные деформационные швы, которые нужно чем-то заделывать. И самый оптимальный вариант для этого — это применение специальных мастик.

Что такое деформационные швы

Один из главных минусов бетонной стяжки, это то, что она не пластична. То есть при сильных перепадах температуры она может просто растрескаться. Также трещины могут появляться во время усадки полов и от контакта с другими конструкционными элементами зданий. Для борьбы с этим явлением на поверхности делаются деформационные прорези.

Трещины в бетоне

Разновидности

В зависимости от назначения, выделяют три типа деформационных бетонных швов:

Важно! Нарезка каналов должна осуществляться по свежему бетону, пока он ещё не набрал полной крепости.

Конструкционные предназначены для того, чтобы разделить между собой участки стяжки, залитые в разные дни. Дело в том, что залить всю поверхность за один день, получается лишь в помещениях с малыми площадями. Когда же здания большие, то заливка будет происходить в несколько этапов.

Естественно, что в местах соприкосновения могут возникать трещины, так как участки начинают сохнуть неравномерно. Чтобы избежать возможных проблем, на их стыках делают технологические прорези.

Деформационная прорезь

Усадочные предназначены для нивелирования последствий усадки бетонного пола во время сушки. Они могут быть выполнены двумя способами – либо нарезкой канавок, либо применением специальных вставок в процессе заливки.

Изоляционные предназначены для того, чтобы разделить стяжку и другие конструкционные элементы здания между собой. Например, такие бетонные швы прокладываются между стенами или колоннами. Их необходимость вызвана тем, что полы и стены выполнены из разных материалов и в процессе эксплуатации ведут себя по-разному. И чтобы на полы не оказывалось лишнего давления, в местах соприкосновений прокладывается специальный буферный материал.

Таким образом, нарезка технологических канавок просто обязательна. Без этого пол быстро придёт в негодность. Особенно это актуально для больших площадей, так как на них по стяжке действуют разнонаправленные нагрузки, которые приводят к неприятным последствиям, например, к появлению трещин.

Герметизация

Следующий этап после нарезки канав в бетоне – это их герметизация. Качественная заделка необходима для того, чтобы защитить стяжку от проникновения влаги вглубь бетона, а также для предотвращения других разрушений.

Существует несколько вариантов, как можно провести эти работы:

  • использование специального герметика – благодаря эластичности, с мастиками очень просто работать. Кроме того, они дают хороший эффект и надёжно защищают бетон от проникновения воды;
  • уплотнители – применение различных уплотнительных материалов, также достаточно популярно. Особенно хорошо они подходят для устройства изоляционных прорезей;
  • специальные рейки – ещё один вариант герметизации. Такие планки состоят из металлического профиля и резиновой накладки и могут устанавливаться как в свежий бетон, так и в канавки, сделанные после его высыхания.

Компенсационная планка

Какой бы способ не был выбран, он будет защищать бетонные полы лишь в том случае, если следовать технологии проведения работ. Поэтому всегда важно не спешить и следовать инструкциям производителя.

Использование мастик

Один из самых популярных способов для заделки швов в бетоне — использование специальных мастик. Это обусловлено такими особенностями:

  • простота работы с материалом;
  • хорошая адгезия к бетону;
  • эластичность состава;
  • отличная гидроизоляция;
  • они обладают высокой прочностью;
  • состав, нанесённый по правилам, обладает длительным сроком службы.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлено большое разнообразие средств, отличных по своему составу:

  • акриловые – могут использоваться для внутренних и наружных работ. Герметик для швов обладает отличными техническими характеристиками, высокой адгезией к бетону и устойчивостью к влажности;
  • полиуретановые – устойчивы к химическому воздействию и очень прочные. Кроме того, такие составы очень эластичны и долговечны;
  • тиоколовые – очень прочные и устойчивы к механическим воздействиям. Хорошо переносят сильные перепады температур, повышенную влажность и воздействие химических веществ.

При работе с герметиком, нежелательно допускать его контакта с водой до полного высыхания. Особенно это касается составов на акриловой основе. Иначе защитные свойства мастики сойдут на нет.

Акриловая мастика

Виды мастик

Помимо своего состава, все мастики разделяются на две группы по форме выпуска. Они бывают:

Однокомпонентные мастики поставляются в виде смеси, уже готовой к использованию. Это, например, акриловые составы. А вот двухкомпонентные – включают в себя основное вещество и отвердитель, который поставляется в отдельной таре. Поэтому перед использованием, смесь нужно размешивать в определённых пропорциях. Несмотря на некоторое усложнение работ, двухкомпонентные мастики, отличаются более высокой прочностью.

Однокомпонентные мастики

Большой плюс этих смесей в том, что они изначально готовы к использованию. Такие мастики могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Например, герметик «Акцент 128», в основе которого использован силикон:

  • хорошая адгезия к бетону, кирпичу, металлу;
  • обеспечивает герметизацию со степенью деформации до 25%, что является очень хорошим показателем;
  • устойчив к осадкам и солнечному излучению, поэтому может применяться для наружных работ;
  • паропроницаем.

Отличительной чертой этого состава является его хорошая адгезия к оцинковке и жести, поэтому он может быть использован и для кровельных работ при герметизации перекрытия.

Важно! Нельзя работать с герметиками во время дождя.

Ещё один популярный вариант однокомпонентных мастик, это герметик «Акцент 117». Его основные отличия — это меньшая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также герметизация швов со степенью деформации до 15%. Поэтому его лучше использовать для внутренних работ.

Акцент 124

Двухкомпонентные мастики

Для таких составов характерны:

  • высокая адгезия с разными строительными материалами;
  • устойчивость к химическому воздействию и атмосферным проявлениям;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • долговечность и прочность.

Двухкомпонентные составы прекрасно подходят для проведения наружных строительных работ. Кроме того, такие мастики обладают высокой эластичностью и устойчивостью к вибрациям, поэтому могут применяться для работы в сложных условиях.

Работа с герметиками

Герметизация деформационных швов и трещин в бетонных полах при помощи герметика, проходит в несколько этапов:

  • подготовка основания;
  • приготовление состава;
  • нанесение.

Для работы, понадобится такой инструмент:

  • шпатель:
  • строительный пистолет;
  • узкая кисть или пылесос.

Кроме того, понадобится грунтовка для бетона.

Резиновый шпатель

Подготовка поверхности

Очень важно чтобы цементное основание было хорошо подготовлено для нанесения мастики. Подготовка включает в себя такие этапы:

  • если щель слишком узкая, то её нужно расширить;
  • затем нужно тщательно вычистить из неё весь мусор, лучше всего использовать для этих целей пылесос, однако, если его нет, то подойдёт и обычная кисть;
  • после этого, поверхность нужно вскрыть грунтовкой глубокого проникновения – это укрепит бетон и позволит улучшить адгезию.

Если на поверхности стяжки останется пыль или жирные пятна, то герметизирующая мастика не сможет хорошо сцепиться с раствором.

Подготовка состава

Если используется однокомпонентная смесь, то готовить ничего не нужно – мастика продаётся готовой к использованию. Но когда используются двухкомпонентные составы, например, полиуретановые мастики, их нужно замешивать.

Делается это просто – в основную массу добавляется отвердитель в нужной пропорции и тщательно перемешивается. Здесь важно следовать инструкции производителя и правильно выдерживать соотношение частей смеси. Ведь недостаток или избыток отвердителя, приведёт к тому, что смесь не наберёт нужных характеристик. И будет либо слишком мягкой, либо наоборот – чересчур твёрдой, что приведёт к чрезмерной усадке и появлению трещин.

Заделка компенсационного стыка

При работе важно учесть и то, что готовый состав быстро затвердевает. Поэтому работать с ним нужно быстро. А готовить его, лучше всего порционно.

Ещё один момент – если мастика получается густой, то её можно немного развести растворителем. Это повысит её текучесть и улучшит впитываемость в бетон.

Нанесение состава

При помощи строительного пистолета, состав выдавливается в щель. Если шов или трещина широкая, то можно наносить состав шпателем. После нанесения, нужно убрать излишки и разровнять мастику. Если при этом смочить шпатель в мыльной воде, то работы пройдут гораздо легче и быстрее. Время затвердевания и полного высыхания мастики зависит от его вида и может варьироваться от нескольких суток до 2-х недель.

Таким образом, в проведении работ нет ничего сложного. А следование инструкции производителя, позволит получить качественную герметизацию и значительно продлить срок службы бетонных полов.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×